अल्ट्रासोनिक मोल्ड हार्ड ऑक्सीकरण के साथ इलाज एल्यूमीनियम और सतह से बना है

अल्ट्रासोनिक मोल्ड हार्ड ऑक्सीकरण के साथ इलाज एल्यूमीनियम और सतह से बना है

विवरण:

अल्ट्रासोनिक छिद्रण, मोल्ड भी एक तकनीकी कठिनाई है, जो सीधे पंचिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। कार ध्वनिरोधी कपास के अल्ट्रासोनिक मोल्ड के एक से अधिक आकार हैं। ये अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर हार्ड ऑक्सीकरण कर रहे हैं।

अल्ट्रासोनिक मोल्ड कंपन नोड:

अल्ट्रासोनिक मरने का सींग और अल्ट्रासोनिक सींग सभी काम करने की आवृत्ति की आधा तरंग दैर्ध्य अनुनाद आवृत्ति के रूप में डिजाइन किए गए हैं। कार्यरत राज्य में, दो अंत चेहरों का आयाम सबसे बड़ा है और तनाव न्यूनतम है, और मध्य स्थिति से संबंधित नोड्स का आयाम शून्य है, और तनाव अधिकतम है। । नोड स्थिति आमतौर पर एक निश्चित स्थिति के रूप में डिज़ाइन की जाती है, लेकिन सामान्य निश्चित स्थिति डिजाइन मोटाई 3 मिमी से अधिक है, या नाली निश्चित है, इसलिए निश्चित स्थिति आवश्यक रूप से शून्य आयाम नहीं है, इससे कुछ कॉल और ऊर्जा हानि का एक हिस्सा होगा , ध्वनि की आवाज आमतौर पर अन्य भागों से रबड़ के छल्ले से पृथक होती है, या ध्वनि इन्सुलेट सामग्री के साथ संरक्षित होती है। आयाम मानकों को डिजाइन करते समय ऊर्जा हानि को ध्यान में रखा जाता है।

विशेष विवरण:

कार्यशाला:

सीई प्रमाणन:

पैकिंग और शिपिंग :

भुगतान:

सामान्य प्रश्न:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड बनाने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं:

1. उत्पाद की आवश्यकताएं: मोल्ड लाइफ निर्धारित करें, दर पहनें, और इसलिए तय करें कि किस धातु का उपयोग करना है।

2. उत्पाद का आकार: मोल्ड के आकार को सेट करने के लिए किस तरह की वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, दबाव संचरण क्षेत्र, विरूपण के दौरान उत्पाद उत्पन्न हो सकता है, और कितनी शक्ति और कार्यों की आवश्यकता होती है। क्या यह काम पूरा करने के लिए एक बार वेल्डेड किया जा सकता है।

3. उत्पाद की प्लास्टिक प्रकृति: मोल्ड के कामकाजी आयाम का निर्धारण करें, उस काम को अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, ऊर्जा रेखा, स्थान, आकार का रूप प्राप्त करना चाहिए। विभिन्न प्लास्टिक के संयोजन के दौरान आप संपर्क बिंदु कैसे डिजाइन करते हैं?

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