आवेदन रेंज और अल्ट्रासोनिक खाद्य काटने के उपकरण के फायदे
अल्ट्रासोनिक फूड कटर में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:
1. अल्ट्रासोनिक जनरेटर (बिजली की आपूर्ति)
अल्ट्रासोनिक जनरेटर 220VAC बिजली की आपूर्ति वर्तमान को एक उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है।
2. अल्ट्रासोनिक कनवर्टर (ट्रांसड्यूसर)
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक जनरेटर से हाई-फ्रीक्वेंसी इलेक्ट्रिकल सिग्नल का इस्तेमाल करता है और इसे रैखिक मैकेनिकल मोशन में बदल देता है ।
यह रूपांतरण पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक का उपयोग करके किया जाता है, जो वोल्टेज लागू होने पर विस्तारित होता है। खाद्य काटने की प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर विशेष रूप से ठंडा करने के लिए हवा में हवा को पेश करने और बहिर्वाह करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3. अल्ट्रासोनिक आयाम मॉड्यूलर (सींग)
अल्ट्रासोनिक हॉर्न एक ट्यून करने योग्य घटक है जो सबसे अच्छा कटिंग प्रदर्शन का उत्पादन करने के लिए विशिष्ट आवेदन द्वारा आवश्यक स्तर तक ट्रांसड्यूसर के रैखिक कंपन के विस्थापन को यांत्रिक रूप से समायोजित कर सकता है। अल्ट्रासोनिक हॉर्न एक सुरक्षित, कंपन मुक्त स्थान भी प्रदान करता है जिसे काटने के उपकरणों पर स्थापित किया जा सकता है।
खाद्य काटने प्रणाली में इस्तेमाल किया सींग अधिकतम काटने सटीकता और पुनरावृत्ति प्राप्त करने के लिए एक टुकड़ा अखंड टाइटेनियम मिश्र धातु डिजाइन है । इसके अलावा, सिंगल-पीस डिजाइन पूरी तरह से फ्लशिंग की अनुमति देता है, जो मल्टी-पीस अल्ट्रासोनिक हॉर्न से अलग है जिसमें बैक्टीरिया हो सकते हैं।
4. अल्ट्रासोनिक काटने चाकू
अल्ट्रासोनिक कटर एक कस्टम उपकरण है जो एक विशिष्ट आवृत्ति पर कंपन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन उपकरणों को ध्यान से इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर मॉडलिंग तकनीकों का उपयोग कर डिजाइन किए हैं। अल्ट्रासोनिक कटर सिर को सिस्टम की आवृत्ति से मेल खाने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। इस समायोजन प्रक्रिया को काटने वाले सिर की गुणवत्ता, लंबाई और ज्यामिति पर विचार करने की आवश्यकता है। टाइटेनियम में अच्छे एंटी-रेओनेंस और एंटी-थकान गुण होते हैं, और अल्ट्रासोनिक कटर प्रमुखों के लिए पसंद की सामग्री है। टाइटेनियम खाद्य प्रसंस्करण उद्योग की स्वच्छता आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक कटिंग हेड द्वारा आवश्यक पतली-अनुभाग ज्यामिति में उच्च तनाव होता है, इसलिए उपकरण के सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए तार काटने वाली मशीन टूल और बाद में तनाव राहत प्रक्रिया का उपयोग करके इसका निर्माण किया जाना चाहिए।
5. सामग्री काटने की व्यवस्था
भोजन और अल्ट्रासोनिक कटर प्रमुखों की सही स्थिति और आंदोलन के लिए स्वचालित मशीनों की आवश्यकता होती है। सही कटिंग पोजीशन, डायरेक्शन और स्पीड हासिल करने के लिए ऑटोमेशन जरूरी है । आम तौर पर, ये प्रसंस्करण प्रणालियां भोजन की गति और स्थिति को ठीक से नियंत्रित करने और उपकरण काटने के लिए सर्वो ड्राइव का उपयोग करती हैं।
अल्ट्रासोनिक खाद्य काटने की मशीन की काटने की प्रक्रिया में दिखाई देने वाले कारक:
1. उपकरण स्टार्ट-अप समय
एक संकीर्ण ब्लेड डिजाइन की आवश्यकता के कारण, अल्ट्रासोनिक कटर का डिजाइन और निर्माण चुनौतीपूर्ण है। कोई लोड के तहत अधिकतम आयाम पर कटर सिर हिल कभी कभी कटर सिर को समय से पहले नुकसान का कारण बन सकता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक जनरेटर द्वारा भेजे गए सिग्नल को स्वचालित उत्पादन मशीनरी के साथ सिंक्रोनाइज्ड किया जाना चाहिए ताकि चाकू के किनारे के भोजन के संपर्क में आने से पहले कटर सिर को पूरी तरह से कंपन किया जा सके। संपर्क से पहले कंपन भोजन के विरूपण से बचने के लिए आवश्यक है, जो गैर-कंपन काटने की सतह के संपर्क के कारण होगा।
2. कंपन आयाम
शब्द "आयाम" कटर की काटने की सतह के कंपन के सूक्ष्म विस्थापन का वर्णन करता है। आयाम को अल्ट्रासोनिक हॉर्न द्वारा यांत्रिक रूप से समायोजित किया जाता है, और अल्ट्रासोनिक जनरेटर द्वारा डिजिटल रूप से समायोजित किया जाता है। आयाम का आयाम काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करता है और प्रत्येक आवेदन की जरूरतों के अनुरूप समायोजित किया जाना चाहिए।
3. गति में कटौती
जिस गति से अल्ट्रासोनिक कटर प्रवेश करता है और सामग्री के माध्यम से आगे बढ़ता है उसे काटने की प्रक्रिया भी एक प्रक्रिया परिवर्तनीय है और इसे प्रत्येक कटिंग प्रक्रिया के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। कभी-कभी विरूपण से बचने के लिए उत्पाद के खोल में धीरे-धीरे प्रवेश करना आवश्यक है, और फिर सबसे अच्छा काटने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उत्पाद में कटर की गति बढ़ाएं।
4. कंपन अंत समय
अल्ट्रासोनिक कंपन को बंद करने के बाद, सामग्री की स्थिरता के आधार पर, तैयार टुकड़ा कटर के किनारे पर चिपक सकता है। इसलिए, उपकरण सिर को उत्पाद से बाहर ले जाने पर अल्ट्रासोनिक कंपन बनाए रखा जाता है, और काटने वाले चाकू को घर्षण रहित सुविधा के साथ अधिक सफाई और लगातार जारी किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक फूड कटिंग के फायदे:
1. क्लीनर और एक समान काटने की सतह, मल्टी-लेयर कंपोजिट फूड (केक) और नट्स काटने से विस्थापन नहीं होगा।
2. ठीक उन उत्पादों में कटौती करें जिन्हें संसाधित करना मुश्किल है, और आसानी से उत्पादों को काटता है, जैसे प्राकृतिक खाद्य केक, विरूपण या टूटे बिना। अल्ट्रासोनिक कटिंग में चिकनी और विश्वसनीय कटौती, सटीक काटने के किनारे, कोई विरूपण नहीं, कोई वारिंग, फड़फड़ाना, थ्रेडिंग, या झुर्रियां आदि होती हैं। यह अधिक कुशलता से प्रमुख उत्पादन कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता पूर्ण (अर्द्ध) स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों ला सकते हैं । अल्ट्रासोनिक पारंपरिक ब्लेड सिस्टम की तुलना में तेजी से काटने की गति प्रदान करता है, और छोटे कटौती कचरे को कम करने में मदद करते हैं।
3. डाउनटाइम की सफाई को कम करें, अल्ट्रासोनिक सिस्टम सफाई चक्र में लंबे समय तक चलने का समय प्रदान करता है और साफ करना आसान है, जिससे सफाई डाउनटाइम को 70% से 90% तक कम कर देता है। अल्ट्रासोनिक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री खाद्य उद्योग में उच्चतम मानकों के अनुरूप अधिक है, और उपकरण बेहतर स्वच्छता, सुरक्षा और प्रसंस्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम सामग्री से बना है। न्यूनतम सतह घर्षण ब्लेड के जीवन का विस्तार कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक काटने ब्लेड स्थिर ब्लेड की तुलना में तेज कर रहे हैं, उत्पादकता में वृद्धि और रखरखाव को कम करने । घड़ी के आसपास ऑपरेटिंग, अल्ट्रासोनिक कटिंग सिस्टम को ध्यान से डिजाइन किया गया है और सबसे कठोर प्रसंस्करण वातावरण में दिन के बाद उच्च प्रदर्शन ऑपरेशन दिन को पूरा करने के लिए संसाधित किया गया है।
