अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का सिद्धांत: जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्मोप्लास्टिक्स की संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होंगे। एक निश्चित आयाम के साथ यह उच्च आवृत्ति कंपन ऊपरी वेल्ड के माध्यम से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग क्षेत्र में पहुंचाती है। वेल्डिंग क्षेत्र में बड़े ध्वनिक प्रतिरोध के कारण, अर्थात्, दो वेल्डिंग भागों के बीच का इंटरफ़ेस, स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होगा, और प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे समय पर नष्ट नहीं किया जा सकता है, और यह इकट्ठा हो जाता है वेल्डिंग क्षेत्र में, जिसके परिणामस्वरूप दो प्लास्टिक की संपर्क सतह तेजी से पिघलने लगती है, जिससे एक निश्चित दबाव जुड़ जाता है। और फिर एक में विलीन हो गया। जब अल्ट्रासोनिक तरंग काम करना बंद कर देती है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए इसे जमने दें और एक ठोस आणविक श्रृंखला बनाएं, ताकि वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके, और वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सके।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया:
1. वेल्डिंग वेल्डिंग प्लास्टिक भागों के बट वेल्डिंग को संदर्भित करता है। सर्वोत्तम वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए दो संयुक्त सतहों का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। विभिन्न डिजाइनों का उपयोग कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे प्लास्टिक का प्रकार, भाग ज्यामिति और वेल्डिंग आवश्यकताएं (यानी कील, ताकत सील, आदि)।
2. इंसर्शन इंसर्शन थर्माप्लास्टिक भागों में धातु के घटकों को सम्मिलित करने की एक विधि है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, अल्ट्रासोनिक कंपन तत्व के माध्यम से धातु डालने और प्लास्टिक के बीच इंटरफेस में प्रेषित होता है, और प्लास्टिक कंपन के खिलाफ धातु डालने से उत्पन्न गर्मी प्लास्टिक को तुरंत पिघलने का कारण बनती है, जिससे डालने को जगह मिलती है, और पिघला हुआ प्लास्टिक इंसर्ट आरा दांतों में प्रवाहित होता है, प्रोट्रूशियंस और अंडरकट्स को आकार देता है, प्लास्टिक के ठीक होने पर इंसर्ट ठीक हो जाता है, और एक ही समय में कई इंसर्ट डाले जा सकते हैं।
3. रिवेटिंग अल्ट्रासोनिक रिवेटिंग एक असेंबली विधि है जिसमें एक प्लास्टिक कॉलम को पिघलाया जाता है और फिर दूसरे घटक को ठीक करने के लिए आकार दिया जाता है, जो आमतौर पर एक अलग सामग्री से बना होता है। पाइलिंग और कैविटी का डिज़ाइन आवेदन की आवश्यकताओं और पाइलिंग के भौतिक आयामों द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन प्रत्येक डिजाइन के मूल तत्व समान हैं। यही है, वेल्डिंग सिर और ढेर के बीच प्रारंभिक संपर्क क्षेत्र को न्यूनतम रखा जाना चाहिए ताकि केंद्रित ऊर्जा को तेजी से पिघलाया जा सके। अल्ट्रासोनिक रिवेटिंग के लिए आमतौर पर उच्च आयाम और कम दबाव की आवश्यकता होती है। उच्च पिघलने वाले तापमान वाली कुछ सामग्री नाजुक ढेर सिर बनाने के लिए प्रवण होती है। इस मामले में, बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए मानक कॉलम समाप्त होता है, उच्च दबाव, उच्च आयाम और उच्च ट्रिगर दबाव का उपयोग किया जा सकता है। . वेल्डिंग करते समय, सामग्री को पिघलने के लिए समय देने के लिए और दबाव के कारण ढेर को विकृत होने से बचाने के लिए, वेल्ड सिर को मामूली धीमी गति से ढेर पर उतारा जाना चाहिए।
4. स्वैगिंग प्लास्टिक को पिघलाने के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करता है ताकि विधानसभा में दूसरे हिस्से को यंत्रवत् रूप से ठीक करने के लिए एक उठा हुआ हिस्सा बनाया जा सके। इस प्रसंस्करण विधि को स्वैगिंग कहा जाता है। स्वैगिंग की विरूपण विधि प्लास्टिक को विभिन्न आकारों में जाली बनाने की अनुमति देती है, और बनाने की तकनीक परिपत्र क्रॉस-सेक्शन तक सीमित नहीं है। सामान्य तौर पर, ऐसी सामग्री जो स्वेज या फॉर्म में आसान होती है, उनमें पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, पॉलीमेथाइलपेंटीन, प्रोपलीन ग्लाइकोल, स्टाइरीन कॉपोलिमर, पॉलीस्टाइनिन और सेल्युलोज शामिल हैं। अपेक्षाकृत कठिन सामग्री को ढालना उतना आसान नहीं है। लोहारी।
