थर्माप्लास्टिक पर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों की भूमिका
जब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती है, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करेगी। यह उच्च आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुंचता है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्ड के माध्यम से वेल्ड ज़ोन में प्रेषित होती है। यही है, दो वेल्ड के इंटरफेस पर ध्वनि प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होता है। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे समय पर नष्ट नहीं किया जा सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा किया जा सकता है, जिससे दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघलते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत हो जाते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाती है, तो इसे जमने के लिए दबाव को कुछ सेकंड तक चलने दें, इस प्रकार वेल्डिंग उद्देश्यों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हेड के आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग समय पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों की परस्पर क्रिया का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड हिस्से के किनारे की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
मुख्य कार्य हैं:
पहला गैस ट्रांसमिशन सिस्टम के संचालन को नियंत्रित करना है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग के दौरान समय नियंत्रण के तहत गैस पथ वाल्व खोलती है। सिलेंडर का दबाव वेल्डिंग सिर को नीचे करने का कारण बनता है, और वर्कपीस को एक निश्चित दबाव में दबाया जाता है। जब वेल्डिंग पूरी हो जाती है, तो कुछ समय के लिए दबाव बना रहता है। फिर नियंत्रण प्रणाली गैस पथ वाल्व को उलट देती है जिससे वेल्डिंग सिर रीसेट पर वापस आ जाता है;
दूसरा अल्ट्रासोनिक जनरेटर के कार्य समय को नियंत्रित करना है। दक्षिणी बल नियंत्रण प्रणाली पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करती है। जब ऑपरेशन शुरू होता है, तो केवल स्टार्ट बटन एक ट्रिगर पल्स उत्पन्न करता है, जिसे पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया में स्वचालित रूप से पूरा किया जा सकता है। पूरे नियंत्रण प्रणाली का क्रम है: पावर स्टार्ट-ट्रिगर कंट्रोल सिग्नल न्यूमेटिक ट्रांसमिशन सिस्टम, सिलेंडर प्रेशर वेल्डिंग हेड उतरता है और वेल्डिंग ट्रिगर अल्ट्रासोनिक जनरेटर काम को दबाता है, अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करता है और एक निश्चित बनाए रखने के लिए अल्ट्रासोनिक उत्सर्जन को हटाने के लिए एक निश्चित वेल्डिंग समय बनाए रखता है। डिप्रेसुराइज़ करने के लिए दबाव का समय वेल्डिंग हेड को उठा लिया जाता है और वेल्डिंग समाप्त हो जाती है।
