अल्ट्रासोनिक उपकरण कई क्षेत्रों में औद्योगिक उत्पादन, चिकित्सा परीक्षण, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों आदि जैसे कई क्षेत्रों में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है। हालांकि, किसी भी जटिल इलेक्ट्रोमेकेनिकल उपकरण की तरह, अल्ट्रासोनिक उपकरण अनिवार्य रूप से दीर्घकालिक संचालन के दौरान विभिन्न दोषों का सामना करेंगे। समय पर और सटीक रखरखाव न केवल उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि संबंधित क्षेत्रों में काम के लिए स्थिर समर्थन भी प्रदान कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक उपकरणों के कार्य सिद्धांत का अवलोकन
अल्ट्रासोनिक उपकरण मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, युग्मन एजेंटों और विभिन्न नियंत्रण और प्रदर्शन घटकों से बना है।
अल्ट्रासोनिक जनरेटर एक उच्च-आवृत्ति वाले विद्युत संकेत उत्पन्न करता है, जो यांत्रिक कंपन उत्पन्न करने के लिए ट्रांसड्यूसर में पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल या मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव सामग्री को चलाता है, जिससे अल्ट्रासोनिक तरंगें उत्सर्जित होती हैं। अल्ट्रासोनिक तरंगें माध्यम में फैलती हैं, और प्रतिबिंब, अपवर्तन, आदि अलग -अलग मध्यम इंटरफेस का सामना करते समय होते हैं। परावर्तित तरंगें ट्रांसड्यूसर द्वारा प्राप्त की जाती हैं और वापस विद्युत संकेतों में परिवर्तित हो जाती हैं। सिग्नल प्रोसेसिंग और विश्लेषण के बाद, आंतरिक संरचना, दोष या वस्तु की अन्य विशेषताओं के बारे में जानकारी प्राप्त की जा सकती है।
आम गलती समस्या निवारण और मरम्मत
1। अल्ट्रासोनिक जनरेटर गलती
- गलती घटना: कोई आउटपुट वोल्टेज नहीं
समस्या निवारण चरण: पहले पावर इनपुट लाइन की जांच करें कि क्या प्लग ढीला है और फ्यूज को उड़ा दिया गया है। यदि फ्यूज को उड़ा दिया जाता है, तो कारण का पता लगाने के बाद इसे उसी विनिर्देश के फ्यूज के साथ बदलें। फिर रेक्टिफायर सर्किट, फ़िल्टर संधारित्र और अन्य घटकों को जनरेटर के अंदर देखें, और यह मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें कि क्या वोल्टेज मान सामान्य है।
मरम्मत विधि: क्षतिग्रस्त रेक्टिफायर डायोड, कैपेसिटर और अन्य घटकों के लिए, एक ही मॉडल या इसी तरह के मापदंडों के घटकों को बदल दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि फ़िल्टर संधारित्र को गंभीर रिसाव पाया जाता है, तो यह अक्सर सामान्य आउटपुट वोल्टेज को पुनर्स्थापित कर सकता है, इसे उच्च गुणवत्ता वाले संधारित्र के साथ एक ही क्षमता और वोल्टेज मूल्य का सामना करने के बाद इसे बदल सकता है।
- गलती घटना: अस्थिर आउटपुट वोल्टेज
समस्या निवारण चरण: जांचें कि क्या वोल्टेज फीडबैक सर्किट में घटकों, जैसे प्रतिरोध, कैपेसिटर, ऑपरेशनल एम्पलीफायरों, आदि को कोल्ड टांका लगाने, क्षति या प्रदर्शन बहाव है। इसी समय, इनपुट बिजली की आपूर्ति की स्थिरता की निगरानी करें कि क्या एक बड़ा वोल्टेज में उतार -चढ़ाव है।
मरम्मत विधि: गरीब टांका लगाने वाले घटकों के लिए, उन्हें मजबूती से फिर से सैनिक; क्षतिग्रस्त या खराब प्रदर्शन करने वाले घटकों के लिए, जैसे कि परिचालन एम्पलीफायर असंतुलन, नए घटकों को बदलें और उचित डिबगिंग करें, और आउटपुट वोल्टेज को स्थिर करने के लिए प्रतिक्रिया रोकनेवाला के प्रतिरोध को समायोजित करें।
2। ट्रांसड्यूसर विफलता
- विफलता घटना: ट्रांसड्यूसर कंपन नहीं करता है
समस्या निवारण चरण: ट्रांसड्यूसर और जनरेटर के बीच कनेक्टिंग केबल की जांच करें कि क्या कोई ब्रेक, शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क है। यह निर्धारित करने के लिए ट्रांसड्यूसर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए एक इन्सुलेशन प्रतिरोध मीटर का उपयोग करें कि क्या यह रिसाव है। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध बहुत कम है, तो इसका मतलब है कि ट्रांसड्यूसर के अंदर नमी या टूटने की समस्या हो सकती है।
मरम्मत विधि: कनेक्टिंग केबल के साथ समस्याओं के लिए, केबल की मरम्मत या बदलें। यदि ट्रांसड्यूसर नम है, तो इसे सुखाने के लिए एक सुखाने वाले ओवन में रखा जा सकता है, और तापमान को एक उपयुक्त सीमा (जैसे 50-60 डिग्री) में नियंत्रित किया जा सकता है। समय नमी की डिग्री पर निर्भर करता है, आम तौर पर कई घंटों से लेकर कई दिनों तक होता है। आंतरिक ब्रेकडाउन के साथ ट्रांसड्यूसर के लिए, यदि शर्तों की अनुमति दी जाती है, तो क्षतिग्रस्त पीजोइलेक्ट्रिक तत्व को बदला जा सकता है या पूरे ट्रांसड्यूसर को सीधे बदला जा सकता है।
- विफलता घटना: ट्रांसड्यूसर असामान्य रूप से कंपन करता है और असामान्य आवाज़ करता है।
समस्या निवारण चरण: जांचें कि क्या ट्रांसड्यूसर मजबूती से स्थापित है और क्या ढीलापन है या प्रतिध्वनि है। निरीक्षण करें कि क्या ट्रांसड्यूसर की सतह से जुड़ी क्षति या विदेशी मामला है। ट्रांसड्यूसर के इनपुट इलेक्ट्रिकल सिग्नल और आउटपुट वाइब्रेशन सिग्नल का पता लगाने के लिए एक आस्टसीलस्कप का उपयोग करें, और यह जांचने के लिए सामान्य ऑपरेशन के दौरान तरंग की तुलना करें कि क्या विरूपण है।
मरम्मत विधि: यदि स्थापना ढीली है, तो ट्रांसड्यूसर को फिर से तंग करें। यदि सतह पर विदेशी मामला है, तो इसे ध्यान से साफ करें। यदि प्रतिध्वनि है, तो ट्रांसड्यूसर की स्थापना स्थिति को समायोजित करें या प्रतिध्वनि को खत्म करने के लिए डंपिंग सामग्री जोड़ें। यदि तरंग विरूपण असामान्य इनपुट विद्युत संकेत के कारण होता है, तो जनरेटर गलती की जांच करें; यदि यह ट्रांसड्यूसर के प्रदर्शन में गिरावट के कारण होता है, जैसे कि पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व की उम्र बढ़ने के लिए, ट्रांसड्यूसर को बदलने पर विचार करें।
3। प्रदर्शन और नियंत्रण घटक विफलता
- विफलता घटना: डिस्प्ले स्क्रीन विकृत है या कोई डिस्प्ले नहीं है
समस्या निवारण चरण: जांचें कि क्या डिस्प्ले स्क्रीन का डेटा केबल कनेक्शन विश्वसनीय है और क्या यह ढीला है या क्षतिग्रस्त है। डिस्प्ले स्क्रीन के पावर सप्लाई सर्किट की जाँच करें और मापें कि क्या इसका इनपुट वोल्टेज सामान्य है। यदि बिजली की आपूर्ति सामान्य है, तो डिस्प्ले का ड्राइवर चिप या एलसीडी पैनल ही क्षतिग्रस्त हो सकता है।
मरम्मत विधि: ढीले डेटा केबल की समस्या के लिए, फिर से प्लग करें और मजबूती से कनेक्ट करें। यदि डेटा केबल क्षतिग्रस्त है, तो डेटा केबल को बदलें। बिजली की आपूर्ति सर्किट विफलता के लिए, क्षतिग्रस्त घटकों की मरम्मत या प्रतिस्थापित करें, जैसे कि वोल्टेज नियामक चिप, फ़िल्टर संधारित्र, आदि। यदि प्रदर्शन स्वयं क्षतिग्रस्त है, तो डिवाइस मॉडल के अनुसार संबंधित डिस्प्ले असेंबली को बदलें।
- गलती घटना: नियंत्रण पैनल बटन विफलता
समस्या निवारण चरण: जांचें कि क्या बटन अटक गया है, क्षतिग्रस्त है या खराब संपर्क में है। बटन के अनुरूप सर्किट कनेक्शन बिंदु को मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें, और जांचें कि क्या बटन दबाने पर ऑन-ऑफ में कोई बदलाव है। यदि बटन सामान्य है, तो यह नियंत्रण बोर्ड पर एक माइक्रोप्रोसेसर या संबंधित चिप विफलता हो सकती है।
मरम्मत विधि: अटक या क्षतिग्रस्त बटन के लिए, बटन को साफ या बदलें। यदि संपर्क खराब है, तो बटन संपर्क की मरम्मत करें या बटन स्विच को बदलें। यदि चिप विफल हो जाती है, तो चिप के परिधीय सर्किट की जांच करना आवश्यक है। विफलता के कारण का निर्धारण करने के बाद, दोषपूर्ण चिप को बदलें या माइक्रोप्रोसेसर को रिप्रोग्राम करें (यदि यह एक कार्यक्रम की समस्या के कारण होता है)।
रखरखाव के बाद परीक्षण और सत्यापन
अल्ट्रासोनिक उपकरणों के रखरखाव को पूरा करने के बाद, व्यापक परीक्षण और सत्यापन कार्य किया जाना चाहिए। सबसे पहले, उपकरण चालू करें और जांचें कि क्या इसके विभिन्न भाग सामान्य रूप से शुरू होते हैं और क्या कोई असामान्य आवाज़, गर्मी या धुएं हैं या नहीं। फिर, अल्ट्रासोनिक परीक्षण प्रयोगों का संचालन करने के लिए ज्ञात विशेषताओं के साथ मानक परीक्षण नमूनों या वस्तुओं का उपयोग करें, मरम्मत से पहले और बाद में परीक्षण के परिणामों की तुलना करें, और जांचें कि क्या उपकरण के प्रदर्शन संकेतक, जैसे कि रिज़ॉल्यूशन, संवेदनशीलता और माप सटीकता, सामान्य स्तर पर लौट आए हैं। इसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों के विभिन्न नियंत्रण कार्यों के संचालन को सत्यापित करें कि नियंत्रण कक्ष और प्रदर्शन जैसे घटकों की बातचीत सामान्य है। कठोर परीक्षण और सत्यापन के बाद ही हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि मरम्मत किए गए अल्ट्रासोनिक उपकरणों को स्थिर और मज़बूती से उपयोग में रखा जा सकता है।
