अल्ट्रासोनिक छिड़काव अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन तकनीक की छिड़काव विधि को अपनाता है, जो पारंपरिक एकल-द्रव या दो-द्रव छिड़काव से मौलिक रूप से अलग है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव परमाणुकरण डिवाइस को अपनाता है, जो उपयोग प्रभाव में भिन्न होगा। फायदे क्या हैं?
1। उच्च कोटिंग एकरूपता
अल्ट्रासोनिक नोजल द्वारा एटमाइजेशन के बाद तरल कण वितरण की एकरूपता दो-फ्लुइड नोजल की तुलना में काफी अधिक है, जिसे आमतौर पर एयर स्प्रे गन के रूप में जाना जाता है, इसलिए अल्ट्रासोनिक नोजल द्वारा छिड़काव के बाद कोटिंग की एकरूपता में काफी सुधार हुआ है। आमतौर पर, अल्ट्रासोनिक छिड़काव की कोटिंग एकरूपता 95%से अधिक तक पहुंच सकती है।
2। कच्चे माल की उच्च उपयोग दर और कम छप
चूंकि अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग अल्ट्रासोनिक दोलन द्वारा तरल एटमाइजेशन है, इसलिए कोटिंग की प्रक्रिया पर एटमाइज्ड होने की आवश्यकता नहीं होती है, अर्थात्, परमाणुकरण प्रक्रिया को दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, और केवल बहुत कम वाहक गैस दबाव को लिक्विड मिस्ट को परिवहन के लिए परमाणु के रूप में लागू किया जाता है, इसलिए उच्च-दबाव वाली हवा के कारण लिक्विड रिबाउंड और स्प्लैश के कारण। अल्ट्रासोनिक छिड़काव का कच्चा माल उपयोग दर साधारण वायु छिड़काव के 4 गुना से अधिक है, और उपयोग दर 90%से अधिक तक पहुंच सकती है।
3. कोटिंग मोटाई नियंत्रण की उच्च परिशुद्धता
कोटिंग की मोटाई सटीकता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक कोटिंग का स्प्रे प्रवाह है, अर्थात, प्रति यूनिट समय सब्सट्रेट पर लोड की गई सामग्री की मात्रा। अल्ट्रासोनिक नोजल का तरल पर कोई दबाव प्रभाव नहीं होता है, इसलिए स्प्रे पेंट तरल की प्रवाह दर को उच्च-सटीक पैमाइश पंप द्वारा पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है, इस प्रकार उच्च-सटीक स्प्रेिंग फ्लो कंट्रोल को महसूस करता है। उदाहरण के लिए, एक उच्च-सटीक सिरिंज पंप, इसकी प्रवाह नियंत्रण सटीकता प्रति सेकंड पिकोलिटर्स के स्तर तक पहुंच सकती है, और अल्ट्रासोनिक नोजल के माइक्रो-चैनल डिजाइन भी प्रति सेकंड नैनोलिटर्स की समग्र नियंत्रण सटीकता को प्राप्त कर सकते हैं।
4। कोटिंग की मोटाई पतली है, जो दसियों नैनोमीटर तक पहुंच सकती है
चूंकि अल्ट्रासोनिक नोजल का स्प्रे वॉल्यूम बहुत कम और स्थिर प्रवाह दर (0.001ml/मिनट) प्राप्त कर सकता है, इसलिए यह सब्सट्रेट पर बहुत कम मात्रा में लोडिंग प्राप्त कर सकता है, जिससे बहुत पतली शुष्क फिल्म प्राप्त होती है। कुछ नैनोमैटेरियल्स के लिए, शुष्क फिल्म की मोटाई दसियों नैनोमीटर के रूप में कम हो सकती है। इसका उपयोग पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्मों, एंटीरेफ्लेक्शन और एंटीरेफ्लेक्शन फिल्मों, हीट इन्सुलेशन फिल्मों, हाइड्रोफिलिक और हाइड्रोफोबिक फिल्मों, आदि जैसी कांच की फिल्मों को तैयार करने के लिए किया जा सकता है।
5। नोजल की कोई रुकावट और कम रखरखाव लागत
क्योंकि अल्ट्रासोनिक नोजल अल्ट्रासोनिक दोलन के माध्यम से तरल एटमाइजेशन को महसूस करता है, और परमाणु कणों को अल्ट्रासोनिक दोलन आवृत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए यह दो-फ्लुइड नोजल से अलग है। नोजल क्लॉगिंग का जोखिम।
