अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों की आम विफलताओं के कारणों और समाधानों के बारे में
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों की आम विफलताओं के कारणों और समाधानों के बारे में
अत्यधिक वेल्डिंग
कारण: इनपुट प्लास्टिक भागों बहुत अधिक ऊर्जा
विलयन:
1. हवा के दबाव को कम करें
2. वेल्डिंग समय कम करें
3. आयाम खंडों की संख्या कम करें
4. कम आवर्धन माध्यमिक छड़ी की जगह
असंगत वेल्डिंग प्रभाव
कारण:
1. इंजेक्शन मोल्ड परिवर्तन
2. नली सामग्री या अवर सामग्री का उपयोग करें
3. भरने सामग्री के अनुपात में परिवर्तन
विलयन:
1. जांच करें कि इंजेक्शन मोल्ड पहना जाता है या नहीं
2. उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में सुधार करें
3. फिक्स्ड सामग्री
प्लास्टिक के हिस्से फटा और टूटा
कारण:
1. अल्ट्रासोनिक आयाम बहुत बड़ा है
2. प्लास्टिक के हिस्से पर्याप्त मजबूत नहीं हैं
विलयन:
1. एक कम बिजली माध्यमिक ध्रुव चुनें
2. आउटपुट आयाम को कम करें
3. प्लास्टिक प्रबलित या गाढ़ा
गैर-वेल्डेड सतह क्षति
कारण:
1. वेल्डिंग सिर प्लास्टिक संपर्क सतह से मेल नहीं खाती है
2. अल्ट्रासोनिक केंद्रित क्षति
विलयन:
1. वेल्डिंग सिर और नीचे मोल्ड की मरम्मत करने के लिए उन्हें प्लास्टिक के भागों फिट बनाने के लिए
2. प्रासंगिक स्थिति में हवा से बचने के लिए वेल्डिंग सिर की मरम्मत करें
अपर्याप्त वेल्डिंग
कारण: इनपुट प्लास्टिक भागों के लिए बहुत कम ऊर्जा
विलयन:
1. हवा का दबाव बढ़ाएं
2. वेल्डिंग समय को लंबा करें
3. आयाम खंडों की संख्या बढ़ाएं
4. उच्च शक्ति माध्यमिक रॉड की जगह
5. उच्च शक्ति मॉडल का उपयोग करें
प्लास्टिक के हिस्से सतह छिद्र
कारण:
1. अल्ट्रासोनिक आयाम पर्याप्त नहीं है, लंबे समय वेल्डिंग की वजह से
2. अल्ट्रासोनिक केंद्रित क्षति
विलयन:
1. आउटपुट आयाम बढ़ाएं, वेल्डिंग समय को कम करें, और आवश्यक होने पर मॉडल को उच्च शक्ति के साथ बदलें
2. वेल्डिंग सिर की संबंधित स्थिति से बचें
3. प्लास्टिक के हिस्सों की मोटाई को मजबूत करें या सुदृढीकरण जोड़ें
