अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण के लाभ और अनुप्रयोग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आवेदन
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों में किया जाता है, जैसे कि चिकित्सा, पैकेजिंग, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि।
चिकित्सा उद्योग
इस तथ्य के कारण कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में चिपकने वाले या धूल (संभावित प्रदूषक) शामिल नहीं होते हैं, इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के"स्वच्छ" के लिए किया जा सकता है; कैथेटर, डायलिसिस ट्यूब, मास्क, एयर फिल्टर और प्लास्टिक टेक्सटाइल गारमेंट्स सहित चिकित्सा उत्पाद।
पैकेजिंग उद्योग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर कंटेनरों, ब्लिस्टर पैक और डिब्बों को सील करने के लिए किया जाता है क्योंकि यह एक मजबूत बंधन बना सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग खुदरा सुरक्षा में सुधार के लिए खतरनाक सामग्री या उच्च मूल्य वाले उत्पादों वाले उत्पादों के चारों ओर एक एयरटाइट सील बना सकती है।
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योगों में मध्यम आकार के भागों की वेल्डिंग के साथ-साथ नाजुक भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। इन उद्योगों के लिए विशिष्ट उद्देश्यों को पूरा करने के लिए विशेष मशीनों का विकास किया गया है। कार बंपर और हेडलाइट हाउसिंग से अलग घटकों का उत्पादन करने के लिए मशीनें बनाई जा सकती हैं, जो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के महान लचीलेपन का संकेत है।
पारंपरिक तरीकों की तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के कई फायदे हैं। सबसे पहले, अन्य तरीकों की तुलना में, कम तापमान पर वेल्डिंग की जाती है। इसलिए, निर्माताओं को उच्च तापमान तक पहुंचने के लिए बहुत अधिक ईंधन या अन्य ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता नहीं होती है। यह प्रक्रिया को सस्ता बनाता है। यह तेज और सुरक्षित भी है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया में केवल कुछ सेकंड से लेकर कुछ सेकंड तक का समय लगता है। इसलिए, इसे अन्य तरीकों की तुलना में तेजी से पूरा किया जा सकता है। वास्तव में, यह प्लास्टिक को गोंद की तुलना में तेजी से बांध सकता है। उदाहरण के लिए, कार में नई स्मार्ट कुंजी में ट्रांसपोंडर चिप लगाई जाती है। चिप को सेंस करने के बाद ही कार स्टार्ट हो सकती है। एक चाबी बनाने के लिए, धातु की चाबी का एक सिरा खाली और चिप को प्लास्टिक के शीर्ष के आधे हिस्से में रखें। उनके ऊपर दूसरा आधा रखें और निचले आधे हिस्से को गोंद दें। यह बॉन्डिंग आमतौर पर ग्लू से की जाती है, जिसे ठीक होने में कुछ समय लगता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही कार्य को एक सेकंड से भी कम समय में पूरा कर सकती है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में ज्वलनशील ईंधन और खुली लपटों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में एक सुरक्षित प्रक्रिया है। श्रमिकों को ज्वलनशील गैसों या जहरीले सॉल्वैंट्स के संपर्क में नहीं आना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में, तांबे के तार आमतौर पर सोल्डर के माध्यम से सर्किट बोर्ड पर विद्युत संपर्कों से जुड़े होते हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग श्रमिकों को नकारात्मक लीड सोल्डर के धुएं को उजागर किए बिना कम समय में एक ही कार्य को पूरा कर सकता है। हालांकि उच्च-आवृत्ति ध्वनियों के संपर्क में आने से श्रमिकों की सुनवाई को नुकसान हो सकता है, इस संभावित खतरे को एक सुरक्षा बॉक्स में एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन स्थापित करके और कान सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करके आसानी से कम किया जा सकता है।
अंत में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही सामग्री के पारंपरिक वेल्डिंग के रूप में मजबूत और टिकाऊ है। ऑटोमोबाइल मैन्युफैक्चरिंग में इस पद्धति का उपयोग करने का यह सिर्फ एक कारण है। कारों को हल्का और अधिक ईंधन-कुशल बनाने के लिए, वाहन निर्माता मुख्य धातु के रूप में एल्यूमीनियम का उपयोग कर रहे हैं। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग कम समय में और कम तापमान पर धातुओं को बांधने के लिए किया जा सकता है।
