अल्ट्रासोनिक Riveting में आम समस्याओं का विश्लेषण और उपचार
कीलक सिर असंगत है और उपस्थिति असमान है।
कारण:
Pin riveting गुहा बहुत बड़ी है या पिन बहुत छोटा है
◆ अत्यधिक आयाम से पदार्थ का ह्रास होता है
उपाय:
Size गुहा के आकार को कम करें या पिन की ऊंचाई बढ़ाएं
◆ आयाम कम करें या आयाम कदम का उपयोग करें
कीलक सिर के चारों ओर बहुत सारे फ्लैश किनारों हैं
कारण:
Pin riveting गुहा बहुत छोटा है या पिन बहुत अधिक है
Is यांत्रिक स्टॉप सेटिंग बहुत अधिक है
Of पिन वेल्डिंग सिर की गुहा में केंद्रित नहीं है
उपाय:
Of गुहा के आकार को बढ़ाएं या पिन की ऊंचाई कम करें
◆ यांत्रिक स्टॉप को कम करना
◆ सांद्रता की जाँच करें
पिन के ऊपरी पिन पर कीलक का गठन होता है; पिन के नीचे पिघला देता है और सिकुड़ने लगता है
कारण:
Pin पिन के तल पर तेज कोने तनाव की एकाग्रता का कारण बनता है
Pressure क्लैंपिंग दबाव बहुत अधिक है या आयाम बहुत छोटा है
Too वेल्डिंग सिर बहुत छोटा है या गति बहुत तेज है।
उपाय:
◆ पिन के नीचे त्रिज्या बढ़ाएँ
Pressure दबाव बहुत कम करें या आयाम बढ़ाएं
◆ डाउनस्ट्रोक को बढ़ाएं या अवरोही गति को कम करें
कीलक सिर के दूसरी तरफ गंभीर इंडेंटेशन और विरूपण
कारण:
◆ अनुचित क्लैंपिंग
Cl क्लैंपिंग दबाव बहुत बड़ा है
उपाय:
◆ धातु समर्थन स्थिरता का परीक्षण करें और riveting क्षेत्र के निचले हिस्से में आयाम कम करें
Pressure क्लैंपिंग प्रेशर को कम करें और इंडेंटेशन को कम करने के लिए पिन और क्लैंप के बीच एक मेटल प्लेट को हीट सिंक के रूप में रखें।
कुल्ला करने के बाद ढीला वर्कपीस
कारण:
दबाव जारी होने से पहले पिघला हुआ पिन पूरी तरह से जमता नहीं है।
। लिमिट स्टॉप या लोअर लिमिट सेटिंग बहुत अधिक है
उपाय:
Time दबाव धारण समय बढ़ाएँ
◆ यांत्रिक स्टॉप को कम करना
रिविटिंग प्रक्रिया के दौरान पिन का निचला हिस्सा टूट जाता है
कारण:
◆ पिन के तेज कोने में तनाव एकाग्रता
Pin पिन और सींग की नोक लंबवत नहीं हैं
उपाय:
Pin पिन के निचले त्रिज्या को बढ़ाएं
Ment संरेखण की जाँच करें
Riveting के दौरान वर्कपीस के बीच प्लास्टिक के प्रवाह के कारण विरूपण
कारण :
Is आयाम बहुत अधिक है
◆ पिन और छेद के बीच का अंतर बहुत बड़ा है
उपाय:
◆ आयाम कम करें या आयाम कदम खरीद
A एपर्चर को कम करें
An बेहतर सीलिंग के लिए बाहरी या बाहरी नोड प्लंजर का उपयोग करें
कीलक सिर के दूसरी तरफ गंभीर इंडेंटेशन और विरूपण
कारण:
Not धातु को प्लास्टिक के हिस्से के ठीक नीचे नहीं रखा गया है
उपाय:
◆ वेल्डिंग और होल्डिंग समय बढ़ाएं
Pin पिन की ऊंचाई बढ़ाएं
कीलक सिर खराब तरीके से बनता है और पिन सामग्री सींग की सतह पर चिपक जाती है
कारण:
And पिन व्यास और छेद के माध्यम से खराब फिट
Pin सामग्री पिन और वर्कपीस के बीच की खाई में बहती है
वेल्डिंग सिर की सतह के अपर्याप्त स्नेहन
उपाय:
Pin पिन और छेद के बीच फिट फिसलें
Pin पिन और छेद के माध्यम से फिट में सुधार
Wel टेस्ट वेल्ड सिर कोटिंग (जैसे टीआईएन)
