तार दोहन के लिए अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का आवेदन
वर्तमान में, अधिकांश घरेलू उद्यम आम तौर पर टर्मिनल और वायर हार्नेस वेल्डिंग के प्रसंस्करण में क्रिम्पिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता भी अपेक्षाकृत आम है, और कुछ उच्च अंत उच्च मानक उत्पादों पर लागू करना मुश्किल है। इसके कई कारण हैं। 1. टेंपरेसी टेस्ट बंद नहीं होता है। वास्तविक उपयोग के दौरान ढीली, टूटी हुई और फटा हुआ घटनाएं होती हैं। जब टेस्ला ने नानजिंग में चार्जिंग पाइल्स का परीक्षण किया तो ऐसा इसलिए हुआ क्योंकि टर्मिनलों की वेल्डिंग ताकत कम थी और धमाका हुआ । 2, खराब विद्युत चालकता, उच्च प्रतिरोधकता।
1. टर्मिनल ब्लॉक और पारंपरिक क्रिम्पिंग की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया का तुलनात्मक विश्लेषण
तो अगर कंपनी के लिए कुछ उच्च अंत टर्मिनल उत्पादों का उत्पादन करना चाहता है, क्या वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए? आज, मैं सभी के साथ अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के बारे में बात करूंगा।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का सिद्धांत बहुत सरल है, यानी, जनरेटर उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा का उत्सर्जन करता है, और विद्युत ऊर्जा को ट्रांसड्यूसर द्वारा यांत्रिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है, और हॉर्न द्वारा अनुनाद आवृत्ति में समायोजित होने के बाद, यह अल्ट्रासोनिक विशेष वेल्डिंग सिर के माध्यम से वेल्डिंग वर्कपीस की संपर्क सतह पर फैलता है।
जब दो धातु संपर्क चेहरों पर उच्च आवृत्ति कंपन होता है, तो तापमान तुरंत बढ़ जाता है, धातु की सतह जुड़ी हुई है, और धातु आणविक संरचना पारस्परिक रूप से जुड़ी हुई है; बाहरी बल के दबाव में। दोनों धातुएं कसकर एक साथ जुड़ जाती हैं । यह टांका प्रक्रिया बहुत जल्दी होती है, आमतौर पर लगभग 1 सेकंड में, फ्लक्स, सोल्डर, परिरक्षण गैस आदि जोड़ने की आवश्यकता के बिना। वेल्ड धातु की सतह को पहले से इलाज करने की आवश्यकता नहीं है, और सभी ऑक्साइड और संदूषक उच्च आवृत्ति कंपन में हटा दिए जाते हैं।
2. अल्ट्रासोनिक हार्नेस और टर्मिनल ब्लॉक की वेल्डिंग
इस प्रक्रिया में कोई चिंगारी नहीं है, अवशेषों का छिड़काव और कालिख है, यह कहा जा सकता है कि यह पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित और सुरक्षित वेल्डिंग तकनीक है।
3. टर्मिनल ब्लॉक और पारंपरिक क्रिम्पिंग की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया का तुलनात्मक विश्लेषण
अल्ट्रासोनिक टर्मिनल वेल्डिंग का क्या प्रभाव है?
टेंनल टेस्ट: 0.85 वर्ग तार को बार-बार 130 एन के तन्य बल पर परीक्षण किया गया था, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और टर्मिनल क्रिम्पिंग को नहीं खींचा गया था।
प्रतिरोध परीक्षण: 0.85 वर्ग मीटर, लंबाई 600 मिमी तार, डिजिटल डीसी पुल के परीक्षण के तहत, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का औसत मूल्य 10.30 mΩ है, और टर्मिनल क्रिम्पिंग का औसत मूल्य 11.62 mΩ है।
परीक्षण के नतीजों से यह देखा जा सकता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का प्रतिरोध टर्मिनल क्रिम्पिंग की तुलना में 1.32 mΩ कम है, जिससे तार दोहन की विद्युत चालकता और सिग्नल ट्रांसमिशन की नई ऊर्जा में सुधार होता है।
इसलिए, कुछ हाई-प्रोफाइल वायर हार्नेस टर्मिनल उत्पाद वर्तमान में अल्ट्रासोनिक तरंगों द्वारा वेल्डेड हैं। इन उत्पादों को भी आमतौर पर मोटर वाहन तारों harnesses, नए ऊर्जा वाहनों, इलेक्ट्रिक वाहनों, चार्ज बवासीर, और कुछ उच्च वोल्टेज केबल में उपयोग किया जाता है ।
4. अल्ट्रासोनिक वायर हार्नेस वेल्डिंग का आवेदन
वेल्डिंग प्रक्रिया लगातार नवाचार कर रही है। उद्यम में अपने स्वयं के उत्पाद प्रतिष्ठा स्थापित करने और कई उत्पादों से बाहर खड़े होने के लिए कैसे? प्रक्रिया उन्नयन अपरिहार्य हैं।
