आधुनिक वाहनों में, चाहे वह बाहरी सजावटी भाग (जैसे बम्पर, फेंडर, व्हील कवर, डिफ्लेक्टर, आदि), आंतरिक सजावटी भाग (जैसे कि इंस्ट्रूमेंट पैनल, डोर इनर पैनल, सब-डैशबोर्ड, ग्लव कम्पार्टमेंट कवर, सीट्स) हो। , रियर गार्ड, आदि), या कार्यात्मक और संरचनात्मक भागों (ईंधन टैंक, रेडिएटर वॉटर चैंबर, एयर फिल्टर कवर, फैन ब्लेड, आदि), प्लास्टिक के हिस्सों की छाया हर जगह देखी जा सकती है। वर्तमान में, आधुनिक कारों पर किलो की प्लास्टिक सामग्री पारंपरिक धातु सामग्री की जगह लेती है जो मूल रूप से 200-300 किलोग्राम की आवश्यकता होती है, और वजन कम करने वाला प्रभाव बहुत प्रमुख है, जो ऊर्जा की बचत और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने के लिए बहुत महत्व रखता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल प्लास्टिक इनटेक मैनिफोल्ड द्वारा धातु का प्रतिस्थापन 40% से 60% तक गुणवत्ता को कम कर सकता है, और सतह प्रकाश स्पष्ट प्रवाह प्रतिरोध छोटा है, जो इंजन के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और दहन दक्षता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है, ईंधन को कम कर सकता है। खपत, कंपन और शोर में कमी। आंकड़ों के अनुसार, ऑटोमोबाइल के लिए दर्जनों प्लास्टिक हैं, और प्रति वाहन प्लास्टिक की औसत राशि ऑटोमोबाइल के वजन का 5% से 10% तक है। हल्के वाहनों के विकास और मोटर वाहन प्लास्टिक के विस्तार के साथ, मोटर वाहन प्लास्टिक भविष्य में साइकिल की खपत में और वृद्धि होगी।
ऑटोमोबाइल के लिए दो प्रकार के प्लास्टिक हैं: एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है जो साधारण बेकिंग ऑपरेशन का सामना कर सकता है; अन्य एक थर्माप्लास्टिक है, जो प्रक्रिया में आसान और तेज होने का लाभ है। वाहनों के लिए प्लास्टिक के बीच, शीर्ष 7 प्लास्टिक सामग्री और उनके अनुपात लगभग हैं: पॉलीप्रोपाइलीन के लिए 21%, पॉलीयूरेथेन के लिए 19.6%, पॉलीविनाइल क्लोराइड के लिए 12.2%, थर्मोसेट कंपोजिट के लिए 10.4%, और एबीएस 1%, नायलॉन 7.8%, पॉलीथीन 6 %।
प्लास्टिक कनेक्शन उनके व्यापक उपयोग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। प्लास्टिक को यांत्रिक बन्धन, बंधन या वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है। तेजी से बन्धन कनेक्शन सभी प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह महंगा है, तनाव-केंद्रित है, एक सील संयुक्त नहीं बनाता है या उचित प्रदर्शन प्राप्त करता है। बॉन्डिंग उत्कृष्ट प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ों को प्रदान करता है, लेकिन इसे संचालित करना मुश्किल है, सावधानीपूर्वक संयुक्त और सतह की तैयारी की आवश्यकता होती है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत धीमा और उपयुक्त नहीं है। वेल्डिंग किफायती, सरल, तेज और विश्वसनीय है, और आधार धातु के करीब स्थैतिक ताकत के साथ जोड़ों का निर्माण कर सकता है, इसलिए यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और मोटर वाहन उद्योग में तेजी से उपयोग किया गया है। ऑटोमोटिव उत्पादन तकनीक के स्तर और नई सामग्री विकास के स्तर को मापने के लिए प्लास्टिक वेल्डिंग तकनीक का स्तर संकेतक में से एक बन गया है।
मोटर वाहन उद्योग के लिए विभिन्न प्लास्टिक वेल्डिंग के तरीके
प्लास्टिक की वेल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स की वेल्डिंग तक सीमित है, क्योंकि केवल थर्मोप्लास्टिक गर्म होने पर पिघल या नरम हो सकता है, जबकि थर्मोसैट गर्म होने पर नरम और पिघल नहीं सकता है।
गर्म हवा की वेल्डिंग धातु ऑक्सीटेटिलीन गैस वेल्डिंग के समान है, सिवाय इसके कि बाद में एक गर्म गैस धारा द्वारा एक खुली लौ के साथ गरम किया जाता है। गर्म गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग मशाल से गर्म गैस प्रवाह (विशिष्ट तापमान 200-300 डिग्री सेल्सियस है, प्रवाह दर 15 ~ 60 एल / मिनट है) और भरने वाली छड़ और वेल्ड उसी समय गरम होते हैं। जब सामग्री की सतह एक चिपचिपी अवस्था में नरम हो जाती है, तो भरने वाली छड़ निरंतर होती है। वेल्ड में दबाएं। भरने वाली छड़ सामग्री आधार सामग्री के समान होती है, आमतौर पर गोल (व्यास में लगभग 3 मिमी), और मोटी प्लेटों को वेल्डिंग करते समय बहु-वेल्ड वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। परिपत्र भराव की छड़ का एक नुकसान यह है कि कई वेल्ड पास के दौरान खोखले बुलबुले आसानी से वेल्ड में फंस जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम ताकत होती है, जिसे त्रिकोणीय अनुभाग वेल्ड सलाखों का उपयोग करके हल किया जा सकता है। गर्म हवा से वेल्डेड की जा सकने वाली विशिष्ट सामग्रियों में पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, प्लेक्सीग्लास, पॉलीकार्बोनेट, पॉलीओक्सिमेथिलीन, पॉलीस्टाइनिन, नायलॉन, एबीएस और जैसे शामिल हैं। गर्म गैस वेल्डिंग का मुख्य लाभ अनुकूलन क्षमता (लचीलापन) है, जिसका उपयोग सरल पोर्टेबल उपकरणों के साथ बड़े, जटिल भागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। हॉट एयर वेल्डिंग अनियमित संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह धीमा है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता काफी हद तक ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर है, इसलिए इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन यह मरम्मत कार्यों के लिए उपयुक्त है।
