अल्ट्रासोनिक ऑटोमोटिव वायर हार्नेस वेल्डिंग मशीन के लाभ
अल्ट्रासोनिक ऑटोमोबाइल वायर हार्नेस वेल्डिंग धातु तार हार्नेस वेल्ड करने के लिए अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है। उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा धातु तार दोहन पर कार्य करने के लिए ट्रांसड्यूसर के माध्यम से यांत्रिक कंपन ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है। प्रसार जैसे भौतिक प्रभाव तार दोहन के तांबे के तारों के बीच हो जाएगा। और तार दोहन वेल्डिंग डिवाइस एक निश्चित दबाव लागू होगा जब तार दोहन में शामिल हो गया है, और अंत में तार दोहन वेल्डिंग डिवाइस हटा दिया जाता है और यांत्रिक कंपन बंद कर दिया है, जो तार दोहन वेल्डिंग प्रभाव फार्म का होगा ।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डेड वाले हिस्से से कोई करंट नहीं गुजरता और न ही इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मोड में वेल्डिंग आर्क होता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में हीट कंडक्टेशन और प्रतिरोधकता जैसी समस्याएं नहीं होती हैं, इसलिए यह निस्संदेह अल-फेरस मेटल मैटेरियल वायर बीम वेल्डिंग के लिए एक आदर्श है। तार-बीम वेल्डिंग प्रणाली आम तौर पर वर्ग के आकार का होता है।
अल्ट्रासोनिक ऑटोमोबाइल वायर हार्नेस वेल्डिंग मशीन धातु के तारों को वेल्ड करने के लिए इस सिद्धांत का उपयोग करती है। यह पावर बॉक्स, ट्रांसड्यूसर, वायवीय होस्ट और टूल हेड से बना है। इसके अलावा इसमें हब, वायर मापने वाले उपकरण और माइक्रोप्रोसेसर जैसे कंट्रोल कंपोनेंट्स भी शामिल हैं । पावर बॉक्स सामान्य बाहरी वोल्टेज को 20000Hz, 1000V वोल्टेज में परिवर्तित कर सकता है, और फिर ट्रांसड्यूसर पर कार्य करने के लिए पावर बॉक्स द्वारा समायोजित और नियंत्रित किए जाने के बाद आउटपुट कर सकता है। ट्रांसड्यूसर एक अत्यधिक कुशल विद्युत घटक है जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित कर सकता है।
साधारण मोटर्स की तुलना में, ट्रांसड्यूसर में दो मुख्य अंतर हैं: पहला, ट्रांसड्यूसर रोटेशन के बजाय विद्युत ऊर्जा को रैखिक कंपन में परिवर्तित करता है; दूसरे, यह एक बहुत ही उच्च काम करने की दक्षता है और विद्युत ऊर्जा का ९५% परिवर्तित कर सकते हैं । ट्रांसड्यूसर द्वारा रूपांतरण के बाद, वेल्डिंग सिर पर यांत्रिक ऊर्जा लागू की जाती है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर टाइटेनियम मिश्र धातु से बना है और ध्वनिकी के सिद्धांत के अनुसार एक विशिष्ट आकार में संसाधित किया जाता है, इस प्रकार ऊर्जा का अधिकतम संचरण सुनिश्चित करता है।
1. वेल्डेड होने वाली दो वस्तुओं को छा जाता है और अल्ट्रासोनिक कंपन और एक ठोस राज्य बनाने के दबाव से जुड़ जाते हैं, शामिल होने का समय कम होता है, और शामिल होने वाला हिस्सा कास्ट संरचना (किसी न किसी सतह) दोषों का उत्पादन नहीं करता है;
2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और प्रतिरोध वेल्डिंग की विधि के साथ तुलना में, मोल्ड जीवन लंबा है, मोल्ड मरम्मत और प्रतिस्थापन समय कम है, और स्वचालन का एहसास करना आसान है;
3. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही धातु और विभिन्न धातुओं के बीच किया जा सकता है, जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा की खपत करता है;
4. अन्य दबाव वेल्डिंग के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कम दबाव की आवश्यकता है, और विरूपण राशि 10% से कम है, जबकि ठंड दबाव वेल्डिंग में वर्कपीस का विरूपण 40%-90% है;
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को वेल्डेड सतह और अन्य वेल्डिंग की तरह वेल्डिंग के बाद के उपचार के पूर्व उपचार की आवश्यकता नहीं है;
6. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सामग्री के तापमान प्रभाव को कम कर सकते हैं (वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान वेल्डेड धातु के पूर्ण पिघलने के तापमान के 50% से अधिक नहीं है), ताकि धातु संरचना को न बदल सके, इसलिए यह इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है।
