ट्रांसड्यूसर के उपयोग में होने पर ऊष्मा उत्पन्न होने के कारण
एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया में, प्रयुक्त ट्रांसड्यूसर गर्मी उत्पन्न करेगा, जिसे निम्नलिखित तीन कारणों के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है:
पहला यह है कि वेल्डेड किया जाने वाला वर्कपीस गर्म हो जाएगा, या अल्ट्रासोनिक उपचार से गुजरने वाली सामग्री गर्म हो जाएगी, या काम के लंबे समय के बाद, अल्ट्रासोनिक मोल्ड (टूल हेड) और वेल्डिंग हेड दोनों गर्म हो जाएंगे, और गर्मी को ट्रांसड्यूसर सुपीरियर में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।
दूसरा ट्रांसड्यूसर का ही पावर लॉस है। चूंकि वेल्डिंग प्रक्रिया में 100% ऊर्जा रूपांतरण दक्षता हासिल नहीं की जा सकती है, इसलिए खोई हुई ऊर्जा का हिस्सा गर्मी में परिवर्तित होना चाहिए। जब तापमान बढ़ता है, तो यह ट्रांसड्यूसर के मापदंडों को बदल देगा और धीरे-धीरे सबसे अच्छी स्थिति से विचलित हो जाएगा। क्या [जीजी] # 39; अधिक गंभीर बात यह है कि अत्यधिक उच्च तापमान पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक वेफर्स के प्रदर्शन को कम कर देगा। इस तरह, ट्रांसड्यूसर की काम करने की स्थिति खराब हो जाती है, और हीटिंग की गति तेज हो जाती है, जो एक दुष्चक्र बन जाता है। इसलिए, ट्रांसड्यूसर के लिए एक अच्छी शीतलन स्थिति प्रदान करना आवश्यक है, जो आमतौर पर कमरे के तापमान पर एयर-कूल्ड होता है। बेशक, ठंडी हवा का इस्तेमाल ठंडा करने के लिए भी किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, ट्रांसड्यूसर का तापमान बढ़ना सामान्य है। सामान्य शीतलन परिस्थितियों में, आमतौर पर कोई बड़ी समस्या नहीं होगी।
निरंतर संचालन और उपयोग में, हमने एक तीसरा कारण भी देखा है, अर्थात, जब ग्राहक मशीन का संचालन कर रहा है, तो ट्रांसड्यूसर और ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति सबसे अच्छी काम करने की स्थिति तक नहीं पहुंच पाई है, जिससे उत्पन्न गर्मी बहुत बड़ी और बेकाबू हो जाती है। . गंभीर परिणाम। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो एल्यूमीनियम सामग्री की यांत्रिक शक्ति में भारी गिरावट आती है। ऐसी उच्च शक्ति के तहत, ट्रांसड्यूसर में दरारें अपरिहार्य हैं। एक अच्छा उत्पाद अनुचित उपयोग के कारण क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे ग्राहक' की लागत बढ़ जाती है।
