अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया में आम समस्याएं
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के उपयोग में एक बार आपके साथ साझा करने के लिए Altrasonic आज अक्सर कुछ गलतियाँ करते हैं, हम कुल मिलाकर, सभी को यह बताएंगे कि बाद के ऑपरेशन में ऐसी गलती न करें।
1. अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के उपयोग में बहुत से लोग, प्लास्टिक भागों के कुछ इस्तेमाल किए गए नरम या क्रूरता का चयन करते हैं, लेकिन इस तरह के भराव जो अल्ट्रासोनिक को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे वेल्डिंग प्रभाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता सामान्य रूप से अच्छी नहीं है, अधिक नरम भराव, वेल्डिंग पर अधिक से अधिक प्रतिकूल प्रभाव।
2. कार्य संयोजन के विभिन्न प्लास्टिक भागों का उपयोग सही नहीं है। क्योंकि यह वेल्डिंग कठिनाइयों का कारण होगा या यहां तक कि वेल्ड भी नहीं कर सकता है। वेल्डिंग भागों के चयन में, इस सिद्धांत के अनुरूप ध्यान दें: सामग्री संकोचन और पिघलने का तापमान करीब होना चाहिए।
3. ढालना रिलीज एजेंट का उपयोग करने वाले प्लास्टिक भागों अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का सिद्धांत घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करना है, और मोल्ड रिलीज एजेंट घर्षण गर्मी पीढ़ी में बाधा उत्पन्न करेगा।
4. काम के माहौल की पसंद, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन नम वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि प्लास्टिक के हिस्सों की सतह से जुड़ा पानी प्लास्टिक के हिस्सों को वेल्डिंग को प्रभावित करेगा, और प्लास्टिक का हिस्सा पानी के लिए बहुत संवेदनशील है। तेल का भी यही हाल है।
5. इंटरफ़ेस डिज़ाइन को अनदेखा करना आसान है। जब वेल्डिंग की आवश्यकता बॉन्डिंग सतह या उच्च शक्ति संबंध सतह को सील कर रही है, तो संपर्क सतह डिजाइन की आवश्यकता बहुत अधिक है।
6. गैर-थर्मोप्लास्टिक भराव के उपयोग को नियंत्रण की मात्रा पर ध्यान देना चाहिए, यदि बहुत अधिक उपयोग से वेल्डिंग मुठभेड़ कठिनाइयों में प्लास्टिक के हिस्सों को जन्म दे सकता है, आम तौर पर बोल, जब भराव की मात्रा 30% से अधिक होती है, वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
7. इंजेक्शन मोल्ड में, वर्कपीस या मोल्ड के कई सेटों के कई सेटों के एक बार के मोल्डिंग पर ध्यान न दें, क्योंकि यह अस्थिर वेल्डिंग प्रभाव के कारण वर्कपीस वॉल्यूम में हो सकता है, जैसे कि वेल्डिंग की ताकत संगत नहीं है, वर्कपीस उत्पादित पैटर्न, आदि
8. वेल्डिंग मर अच्छी तरह से तय नहीं किया जाता है या वेल्डिंग मरने से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कम मरने या अन्य कामकाजी वस्तुओं का सामना होता है, जो आमतौर पर ऊपरी और निचले वेल्डिंग मरने या मोल्ड कनेक्शन पेंच के फ्रैक्चर के अनुचित संरेखण के कारण होता है।
उपरोक्त आज हर किसी के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन साझा करने के लिए अक्सर समस्याएं हैं, भविष्य में आपके लिए अधिक रोमांचक सामग्री प्रस्तुत की जाएगी!
