Sep 25, 2020 एक संदेश छोड़ें

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन की विशेषताएं, लाभ और नुकसान

विशेषताएं:

(1) दो वेल्डेड ऑब्जेक्ट ओवरलैप करते हैं, और ठोस रूप अल्ट्रासोनिक कंपन और संपीड़न वेल्डिंग द्वारा संश्लेषित किया जाता है। बॉन्डिंग का समय कम है, और बॉन्डिंग भाग कास्टिंग संरचना (खुरदरी सतह) दोष उत्पन्न नहीं करता है।

(2) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ तुलना में, मोल्ड जीवन लंबा है, मोल्ड की मरम्मत और प्रतिस्थापन समय कम है, और स्वचालन को प्राप्त करना आसान है।

(3) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को एक ही धातु के विभिन्न प्रकारों के बीच किया जा सकता है, जो विद्युत वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा की खपत करता है।

(4) अन्य दबाव वेल्डिंग के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को कम दबाव की आवश्यकता होती है, और विरूपण मात्रा 10% से कम होती है, जबकि शीत दबाव वेल्डिंग की वर्कपीस विरूपण मात्रा 40% -90% है।

(5) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को अन्य वेल्डिंग की तरह वेल्डिंग के बाद वेल्डेड सतह के पूर्व-उपचार और बाद के उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

(6) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए कोई प्रवाह, धातु भराव, बाहरी हीटिंग और अन्य बाहरी कारकों की आवश्यकता नहीं होती है।

(7) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सामग्री के तापमान प्रभाव को न्यूनतम तक कम कर सकता है (वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान वेल्डेड होने वाले धातु के पूर्ण पिघलने के तापमान का 50% से अधिक नहीं है), इसलिए धातु संरचना को बदलने के लिए नहीं, इसलिए यह इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है।

लाभ:

उच्च संलयन ताकत;

कोल्ड प्रोसेसिंग के करीब, वर्कपीस का सत्यानाश नहीं, ऑक्सीकरण का कोई निशान नहीं;

वेल्डिंग के बाद, विद्युत चालकता अच्छी है, प्रतिरोध गुणांक बहुत कम या लगभग शून्य है;

वेल्डिंग धातु की सतह, ऑक्सीकरण या इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए कम आवश्यकताएं वेल्डिंग हो सकती हैं;

कम वेल्डिंग समय, किसी भी प्रवाह, गैस, मिलाप की आवश्यकता नहीं है।

वेल्डिंग, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा में कोई चिंगारी नहीं।

नुकसान:

वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं होने चाहिए, वेल्डिंग स्पॉट बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, दबाव डालने की आवश्यकता है।


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