अल्ट्रासोनिक छिड़काव उपकरण के आवेदन के लिए ईंधन सेल
ईंधन कोशिकाओं के कई फायदे हैं। ईंधन सेल आंतरिक दहन इंजन की तुलना में उच्च दक्षता पर काम कर सकते हैं। ईंधन कोशिकाओं में आंतरिक दहन इंजनों की तुलना में कम उत्सर्जन होता है। हाइड्रोजन ईंधन सेल केवल पानी का उत्सर्जन करता है, इसलिए यह कार्बन डाइऑक्साइड का उत्सर्जन नहीं करता है, न ही यह धुआं और वायु प्रदूषक उत्पन्न करता है जो ऑपरेशन के दौरान स्वास्थ्य समस्याओं का कारण बनता है। इसलिए, ईंधन सेल, जो स्वच्छ ऊर्जा स्रोत हैं, का भी व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक छिड़काव प्रणाली
ईंधन कोशिकाओं के घटक छिड़काव ईंधन कोशिकाओं के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। एक समान छिड़काव और उच्च छिड़काव दक्षता के कारण ईंधन सेल घटकों के छिड़काव के लिए अल्ट्रासोनिक छिड़काव प्रणाली का उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित मुख्य रूप से ईंधन सेल, अल्ट्रासोनिक स्प्रे सिस्टम आदि के मुख्य घटकों का परिचय देता है।
ईंधन सेल
ईंधन सेल के छिड़काव में मुख्य रूप से इसके मुख्य घटक-झिल्ली इलेक्ट्रोड असेंबली का छिड़काव शामिल है। पीईएम ईंधन सेल का मूल झिल्ली इलेक्ट्रोड असेंबली (एमईए) है, जिसमें झिल्ली, उत्प्रेरक परत और गैस प्रसार परत (जीडीएल) शामिल हैं। निम्नलिखित मुख्य रूप से बहुलक इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली और उत्प्रेरक परत का परिचय देता है।
पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली, या पीईएम (जिसे प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष रूप से इलाज की गई सामग्री है जो केवल सकारात्मक चार्ज आयनों का संचालन करती है और इलेक्ट्रॉनों को अवरुद्ध करती है। पीईएम सेल प्रौद्योगिकी को ईंधन देने की कुंजी है, जो केवल आवश्यक आयनों को एनोड से गुजरने की अनुमति देता है बहुलक इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली और कैथोड। बहुलक इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली के दोनों किनारों पर उत्प्रेरक की एक परत जोड़ने की जरूरत है, एक तरफ एनोड परत है, और दूसरी तरफ कैथोड परत है। एनोड पक्ष पर, उत्प्रेरक हाइड्रोजन अणुओं को सक्षम बनाता है प्रोटॉन और इलेक्ट्रॉनों में विभाजित करने के लिए। कैथोड पक्ष पर, उत्प्रेरक एनोड द्वारा उत्पन्न प्रोटॉन के साथ प्रतिक्रिया करके पानी उत्पन्न करता है, जिससे ऑक्सीजन कम हो जाती है।
ईंधन कोशिकाओं में प्रयुक्त उत्प्रेरक सामग्री को अल्ट्रासोनिक नोजल द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है, और फिर ईंधन कोशिकाओं में उपयोग के लिए बहुलक इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली की सतह पर छिड़काव किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव प्रणाली का उपयोग इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली परत पर उत्प्रेरक को सटीक, सटीक और समान रूप से स्प्रे करने के लिए किया जा सकता है, जिससे ओवरस्प्रे को कम किया जा सकता है, जो छिड़काव उपकरण अनुकूलन, दोहराव, स्थिरता और लागत बचत में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रभाव।
आम तौर पर, ईंधन सेल की झिल्ली परत को आवश्यक मोटाई, बनावट और विद्युत गुणों को प्राप्त करने के लिए निरंतर पतली कोटिंग की आवश्यकता होती है। पारंपरिक एयर एटमाइज्ड स्प्रे वाल्व का उपयोग ओवरस्प्रे, क्लॉगिंग का कारण बनना आसान है, और असमान स्प्रे का उत्पादन करना आसान है और तरल प्रवाह का सटीक नियंत्रण बनाए रखना मुश्किल है। अल्ट्रासोनिक नोजल एक नरम, प्रभावी स्प्रे और एक समान कोटिंग का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अलावा, स्प्रे के आकार और उपकरणों की शुरुआत और रोक प्रक्रियाओं को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव कोटिंग पैटर्न और कोटिंग मोटाई को ठीक से नियंत्रित कर सकता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक नोजल एक अधिक उपयुक्त विकल्प है।
अल्ट्रासोनिक नोजल का उपयोग रासायनिक वाष्प जमाव या स्प्रे पायरोलिसिस तकनीक के माध्यम से ईंधन सेल उत्प्रेरक नैनोमटेरियल्स को संश्लेषित करने के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक नोजल का उपयोग इलेक्ट्रोड या झिल्ली सबस्ट्रेट्स पर उत्प्रेरक सामग्री को स्प्रे करने के लिए भी किया जा सकता है। संश्लेषित उत्प्रेरक कणों को आमतौर पर एक [जीजी] quot;स्याही [जीजी] उद्धरण बनाने के लिए निलंबित कर दिया जाता है, जिसे बाद में ईंधन सेल में उपयोग के लिए उचित मात्रा में इलेक्ट्रोड या झिल्ली पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक स्प्रे तकनीक विभिन्न उच्च और निम्न तापमान पीईएम, डीएमएफसी और एसओएफसी ईंधन कोशिकाओं के लिए बहुत उपयुक्त है।
