प्लास्टिक उत्पादों को वेल्डिंग करते समय, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को किसी भी चिपकने वाला, भराव या विलायक को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, और बड़ी मात्रा में गर्मी स्रोत का उपभोग नहीं करता है। इसमें सरल ऑपरेशन, तेज वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग शक्ति और उच्च उत्पादन क्षमता के फायदे हैं। इसलिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जा रही है।
प्लास्टिक तैयार उत्पाद का एक टुकड़ा विभिन्न सामग्रियों या घटकों से बनाया जा सकता है। घटक यांत्रिक फास्टनरों, चिपकने वाले और वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके संयुक्त और संसाधित किए जाते हैं। तीन शामिल होने के तरीकों में, वेल्डिंग प्रक्रिया का सबसे अच्छा प्रभाव पड़ता है, और वेल्डिंग के रूप विभिन्न होते हैं, और विभिन्न सामग्रियों, आकारों और उपयोगों के अनुसार विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है। दोनों इंजीनियरिंग प्लास्टिक मैकेनिकल फास्टनरों, चिपकने वाले और टांका लगाने की प्रक्रियाओं से जुड़ सकते हैं। मैकेनिकल फास्टनरों दो घटकों के त्वरित कनेक्शन की अनुमति देते हैं, लेकिन सीम कम रिसाव प्रूफ हैं और स्थानीयकृत तनाव बहुलक सामग्री को भी विघटित कर सकते हैं।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधि: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग सिद्धांत जनरेटर से उच्च-वोल्टेज और उच्च आवृत्ति सिग्नल उत्पन्न करना है, और इसे ऊर्जा वेल्डिंग सिर (होम) का उपयोग करके प्लास्टिक प्रसंस्करण वस्तु में स्थानांतरित करना है, और इसे बनाना है वर्कपीस की सतह और आंतरिक अणुओं के बीच घर्षण के माध्यम से प्लास्टिक। संपर्क सतह उच्च तापमान उत्पन्न करती है, और प्लास्टिक संयुक्त सतह को तुरंत भंग कर दिया जाता है और एक पल में आदान-प्रदान किया जाता है, और संलयन प्रक्रिया एक सेकंड में पूरी होती है। चिपकने वाला अच्छी विशेषताओं को प्रदान कर सकता है और उत्कृष्ट रिसावरोधी फ़ंक्शन के साथ एक सीम बना सकता है। हालांकि, चिपकने वाला उपचार अधिक कठिन है। बड़ी, धीमी इलाज की गति। उसी समय, संयुक्त तैयारी और सतह की सफाई की आवश्यकता होती है जब चिपकने के साथ संबंध होता है।
मूल सामग्री के करीब यांत्रिक गुणों के साथ एक बंधन-मजबूत सीम में वेल्डिंग का परिणाम है। प्लास्टिक वेल्डिंग थर्माप्लास्टिक पॉलिमर तक सीमित है क्योंकि थर्माप्लास्टिक सामग्री को गर्म करके नरम किया जा सकता है। थर्मोसेटिंग बहुलक को सख्त करने के बाद गर्म करके नरम नहीं किया जा सकता है। थर्माप्लास्टिक पॉलिमर को धातुओं की तुलना में वेल्ड करने के लिए कम गर्मी की आवश्यकता होती है।
कंपन वेल्डिंग
कंपन वेल्डिंग को रैखिक घर्षण वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। दो थर्माप्लास्टिक भागों उपयुक्त दबाव, आवृत्ति और आयाम पर एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं जब तक बहुलक पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न नहीं होती है। कंपन बंद होने के बाद, घटकों को एक दूसरे के साथ जोड़ दिया जाता है और पिघला हुआ बहुलक वेल्ड बनाने के लिए जम जाता है। कंपन वेल्डिंग स्पिन वेल्डिंग के समान है, सिवाय इसके कि गति एक रोटरी गति के बजाय एक रैखिक गति है। यह वेल्डिंग विधि बहुत तेज है, कंपन आवृत्ति आमतौर पर 100 से 240 हर्ट्ज है, और आयाम 1 मिमी से 5 मिमी है।
इस वेल्डिंग प्रक्रिया का मुख्य लाभ उच्च गति पर बड़े, जटिल रैखिक घटकों को वेल्ड करने की क्षमता है। अन्य फायदों में एक ही समय में कई भागों को वेल्ड करने की क्षमता, सरल वेल्डिंग उपकरण, और इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स, एक्सट्रूडेड पार्ट्स, ब्लो मोल्डेड पार्ट्स, थर्मोफॉर्म पार्ट्स, फोमेड पार्ट्स और स्टैम्पल्ड पार्ट्स सहित लगभग सभी थर्माप्लास्टिक सामग्रियों को वेल्ड करने की क्षमता शामिल है। ऑटोमोबाइल और घरेलू उपकरण उद्योग में।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधि यांत्रिक उच्च आवृत्ति कंपन द्वारा एक सीवन बनाती है। इकट्ठे होने वाले घटक को दोलन वाले सींग और निश्चित सींग के बीच दबाया जाता है, और फिर संपर्क सतह पर समकोण पर, और 20 से 40 kHz की आवृत्ति पर अल्ट्रासोनिक कंपन प्राप्त होता है। उच्च आवृत्ति तनाव को वैकल्पिक करने से एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बनाने के लिए संयुक्त इंटरफ़ेस पर गर्मी उत्पन्न होती है। इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण बहुत महंगे हैं और इसलिए, बड़े उत्पादन संस्करणों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। यह वेल्डिंग विधि केवल छोटे भागों के लिए उपयुक्त है जिसमें वेल्डिंग की लंबाई कई सेंटीमीटर से अधिक नहीं है। अनुप्रयोगों में बहु-सिर मशीनों पर चिकित्सा उपकरणों की वेल्डिंग के लिए वाल्व और स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं, कारतूस, ऑटोमोटिव पार्ट्स, वैक्यूम क्लीनर हाउसिंग आदि शामिल हैं।
घर्षण वेल्डिंग
थर्माप्लास्टिक घर्षण वेल्डिंग (जिसे "स्पिन वेल्डिंग" के रूप में भी जाना जाता है) में धातु वेल्डिंग के समान सिद्धांत है। इस वेल्डिंग प्रक्रिया में, सब्सट्रेट का एक टुकड़ा तय होता है और दूसरे टुकड़े को नियंत्रित कोणीय वेग पर घुमाया जाता है। जब भागों को एक साथ दबाया जाता है, तो घर्षण गर्मी के कारण बहुलक पिघल जाता है और ठंडा होने पर एक वेल्ड बनता है। मुख्य वेल्डिंग मापदंडों में शामिल हैं: घूर्णी गति, घर्षण दबाव, फोर्जिंग दबाव, वेल्डिंग समय और पिघलने की लंबाई।
घर्षण वेल्डिंग उत्कृष्ट वेल्ड गुणवत्ता, सरल वेल्डिंग प्रक्रिया और उच्च पुनरावृत्ति पैदा करता है। हालांकि, चूंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की प्रक्रिया सरल है, यह केवल उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिसमें कम से कम एक घटक परिपत्र है और कोणीय संरेखण की आवश्यकता नहीं है।
हांग्जो Altrasonic प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड एक विशेष अल्ट्रासोनिक उपकरण निर्माता अनुसंधान, विकास और उत्पादन को एकीकृत है। कंपनी के पास मजबूत तकनीकी शक्ति है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में उच्च गुणवत्ता वाले प्रबंधन प्रतिभा, अनुभवी इंजीनियर, कुशल तकनीशियन और बिक्री के बाद सेवा कर्मचारी हैं। वर्षों से, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, मूल उत्पादों में लगातार सुधार और सुधार किया गया है, और कई नई गर्म riveting मशीनों को विकसित और परिपूर्ण किया गया है। कंपन घर्षण वेल्डिंग मशीन उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: खिलौना उद्योग, स्टेशनरी उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग, घरेलू उपकरण उद्योग, संचार उद्योग, दैनिक उपयोग उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, पैकेजिंग उद्योग, साधन उद्योग और अन्य प्रमुख क्षेत्र।
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