अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को कैसे बनाए रखें
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनेंअधिक से अधिक कारखानों द्वारा उनकी मजबूत प्रयोज्यता के कारण पहचाना गया है। पारंपरिक मैनुअल वेल्डिंग और गोंद प्रक्रियाओं को धीरे-धीरे प्रतिस्थापित किया जाएगा।
औद्योगिक 4.0 युग के आगमन के साथ, बुद्धिमान विनिर्माण कारखाने में प्रवेश किया, और एआई इंटेलिजेंट अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण का जन्म हुआ। विभिन्न शैलियों और अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों के प्रकार के लिए,
रखरखाव कैसे किया जाए? अल्ट्रासोनिक वेल्डर को क्या सुविधाएं बनाए रखनी चाहिए? क्या पेशेवर कर्मियों के लिए प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण बनाए रखना और बनाए रखना आवश्यक है? आइए एक नज़र डालते हैं
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों का दैनिक रखरखाव ज्ञान।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का रखरखाव: उपकरण रखरखाव, उपकरण परीक्षण और उपकरणों की मरम्मत।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का रखरखाव:
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण साफ, साफ, साफ, अच्छी तरह से चिकनाई और संचालित करने के लिए सुरक्षित रखें। इसमें समय में ढीले फास्टनरों को कसना, चलती भागों की निकासी को समायोजित करना आदि शामिल हैं। यही है, "स्वच्छ, चिकनाई, कस, समायोजित, विरोधी जंग" क्रॉस-ऑपरेशन विधि। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि उपकरण का सेवा जीवन काफी हद तक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के दैनिक रखरखाव पर निर्भर करता है।
रखरखाव को काम के बोझ के आकार और कठिनाई के अनुसार दैनिक रखरखाव, प्राथमिक रखरखाव, माध्यमिक रखरखाव और तृतीयक रखरखाव में विभाजित किया जाता है।
दैनिक रखरखाव:नियमित रखरखाव के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य सामग्री को साफ करना, चिकनाई करना, उन हिस्सों को जकड़ना है जो ढीला करने में आसान हैं, और भागों की अखंडता की जांच करते हैं। रखरखाव के इस प्रकार के अधिकांश उपकरण के लिए बाहरी है।
प्राथमिक रखरखाव:मुख्य सामग्री सामान्य कस, सफाई, स्नेहन, बन्धन, और कुछ को समायोजित करने की आवश्यकता है। अग्रिम पंक्ति के ऑपरेटर द्वारा दैनिक रखरखाव और प्रथम स्तर के रखरखाव को पूरा किया जा सकता है।
माध्यमिक रखरखाव:मुख्य सामग्री आंतरिक सफाई, स्नेहन, आंशिक विघटन निरीक्षण और समायोजन है।
तीन स्तरीय रखरखाव:यह मुख्य रूप से उपकरण के मुख्य भाग की जांच और समायोजित करने के लिए है, और आवश्यक होने पर निर्दिष्ट पहनने की सीमा को पूरा करने वाले हिस्सों को बदलें। इसके अलावा, मुख्य घटकों के टूट-फूट को मापा जाता है, पहचाना जाता है और रिकॉर्ड किया जाता है। प्रशिक्षण को पूरा करने के लिए ऑपरेटर के लिए माध्यमिक रखरखाव और तृतीयक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों के अलावा, रोटरी घर्षण वेल्डिंग मशीनों, गर्मी वेल्डिंग मशीनों, गर्म थाली वेल्डिंग मशीनों, और अल्ट्रासोनिक काटने उपकरण के दैनिक रखरखाव का आधार है । वास्तविक उत्पादन और उपकरण रखरखाव प्रक्रिया में, मशीन की उत्पादन प्रक्रिया, संरचनात्मक जटिलता, संरचनात्मक जटिलता, आदि के अनुसार अच्छी मशीन ऑपरेटिंग प्रथाओं और रखरखाव की आदतों को विकसित करने के लिए।
