अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग किन क्षेत्रों में लागू होता है?
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के आवेदन क्षेत्र
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक कंपन द्वारा उत्पन्न घर्षण गर्मी है, जो वर्कपीस को पिघलाने के लिए वेल्डेड होने के लिए दो वर्कपीस की संपर्क सतहों द्वारा उत्पन्न घर्षण गर्मी का उपयोग करता है। थर्मल ऊर्जा एक निश्चित दबाव से आती है, जो एक निश्चित विस्थापन या आयाम के साथ दूसरी सतह पर एक वर्कपीस घूमती है। एक बार जब हीट सीलिंग की वांछित डिग्री हासिल कर ली जाती है, तो कंपन को रोक दिया जाता है और दो वर्कपीस पर एक निश्चित मात्रा में दबाव डाला जाता है, ताकि एक गर्म बंधन बनाने के लिए बस गर्म हिस्से को ठंडा किया जाए और जम जाए।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की कई शाखाएं हैं
सबसे पहले, ऑटोमोबाइल वायरिंग हार्नेस ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम का तंत्रिका केंद्र है। डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया सीधे पूरे मोटर वाहन विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है। इलेक्ट्रॉनिक्स और सूचना प्रौद्योगिकी के विकास ने ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस की डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया पर बढ़ती मांगों को रखा है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस द्वारा प्रेषित सिग्नल की गुणवत्ता। इसलिए, इस तरह के परिरक्षित तारों, मुड़ जोड़े, सोना चढ़ाया हुआ टर्मिनलों और ऑटोमोबाइल वायर हार्नेस के उत्पादन में उपयोग इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। वास्तव में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग क्रिम्पिंग प्रक्रिया वाहन वायरिंग हार्नेस ट्रांसमिशन सिग्नल और ट्रांसमिशन करंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक प्रमुख उपाय है।
अल्ट्रासोनिक तार हार्नेस वेल्डिंग
दूसरा, इलेक्ट्रिक वाहन उपभोक्ताओं के साथ उनके हरे पर्यावरण संरक्षण और बैटरी तकनीक की परिपक्वता के कारण तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। उनमें से, लिथियम आयन बैटरी प्रौद्योगिकी इलेक्ट्रिक वाहनों की प्रमुख तकनीकों में से एक है।
लिथियम बैटरी तकनीक में, धातु वेल्डिंग के तीन प्रकार हैं: तांबे / एल्यूमीनियम पन्नी से पन्नी तक, टैब से टैब, और बस से टैब। उनमें से, तांबे / एल्यूमीनियम पन्नी को पोल के टुकड़े पर वेल्डेड किया जाता है, जो सबसे कठिन है। क्योंकि धातु वेल्ड के छोर विभिन्न मोटाई और सामग्री के धातु से बने होते हैं, टैब का एक छोर अपेक्षाकृत मोटा होता है (उदाहरण के लिए, 0.2 मिमी), और दूसरा छोर बेहद पतली धातु की शीटों की बहुलता से बना होता है।
बहु-परत निकल शीट कॉपर शीट अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
उनमें से, पोल फ़ॉइल को पोल के टुकड़े तक वेल्डिंग करना बैटरी के अंदर सभी एनोड और कैथोड फ़ॉइल को संबंधित पोल के टुकड़े से जोड़ना है, जिससे बैटरी की आंतरिक ऊर्जा को बाहर की ओर स्थानांतरित किया जा सके। सैकड़ों लिथियम बैटरी सेल एक विशिष्ट लिथियम बैटरी पैक बनाते हैं। बैटरी कोशिकाओं को श्रृंखला में या समानांतर में संयोजित किया जाता है। यदि एक पोल पन्नी और पोल टुकड़ा दोषपूर्ण हैं, तो पूरे बैटरी पैक का उत्पादन दोषपूर्ण होगा। इसलिए, पोल पन्नी और पोल के टुकड़े के बीच एक मजबूत और मजबूत संबंध आवश्यक है।
तीसरा, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग, प्लास्टिक वेल्डिंग की तुलना में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग तकनीकी आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और वर्कपीस की वेल्डिंग केवल छोटी हो सकती है, दो बड़े धातु वर्कपीस कैसे बनाएं सही संलयन अभी भी वर्तमान अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग समस्या है। क्षेत्र में लगातार दूर किया जाता है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग वर्तमान में व्यापक रूप से ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस, वायर हार्नेस टर्मिनल कनेक्शन और पावर बैटरी में उपयोग किया जाता है। वेल्डेड उत्पाद में सबसे कम प्रतिरोधकता, सर्वोत्तम चालकता और उच्च वेल्डिंग शक्ति के फायदे हैं, और यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्पार्किंग धुआं, कोई उच्च चमक, कोई प्रवाह और सुरक्षात्मक गैस उत्पन्न नहीं करता है, और सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल है।
