अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग किन क्षेत्रों में लागू की जाती है?
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का आवेदन क्षेत्र
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक कंपन द्वारा उत्पन्न घर्षण गर्मी है, जो वर्कपीस को पिघलाने के लिए वेल्डेड होने के लिए दो वर्कपीस की संपर्क सतहों से उत्पन्न घर्षण गर्मी का उपयोग करती है। थर्मल ऊर्जा एक निश्चित दबाव से आती है, एक निश्चित विस्थापन या आयाम के साथ दूसरी सतह पर एक वर्कपीस विनिमय आंदोलन। एक बार गर्मी सीलिंग की वांछित डिग्री प्राप्त होने के बाद, कंपन बंद कर दिया जाता है और दो वर्कपीस पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू किया जाता है, ताकि बस-गर्म हिस्से को ठंडा किया जा सके और एक तंग बंधन बनाने के लिए जम जाए।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की कई शाखाएं हैं
सबसे पहले, ऑटोमोबाइल वायरिंग दोहन ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम का तंत्रिका केंद्र है। डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया सीधे पूरे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है। इलेक्ट्रॉनिक्स और सूचना प्रौद्योगिकी के विकास ने ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस के डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया पर बढ़ती मांग को रखा है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव तारों के दोहन से प्रेषित सिग्नल की गुणवत्ता। इसलिए, परिरक्षित तारों, मुड़ जोड़े, सोने चढ़ाया टर्मिनलों और ऑटोमोबाइल तार harnesses के उत्पादन में की तरह के रूप में उपयोग दूर इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते । दरअसल, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समेटने की प्रक्रिया भी वाहन वायरिंग हार्नेस ट्रांसमिशन सिग्नल और ट्रांसमिशन करंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक बड़ा उपाय है।
अल्ट्रासोनिक वायर हार्नेस वेल्डिंग
दूसरा, इलेक्ट्रिक वाहनों की वजह से उनके हरे पर्यावरण संरक्षण और बैटरी प्रौद्योगिकी की परिपक्वता के उपभोक्ताओं के साथ तेजी से लोकप्रिय हैं । उनमें से, लिथियम आयन बैटरी प्रौद्योगिकी इलेक्ट्रिक वाहनों की प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक है ।
लिथियम बैटरी प्रौद्योगिकी में, धातु वेल्डिंग विधियों के तीन प्रकार हैं: तांबा/एल्यूमीनियम पन्नी टैब को पन्नी करने के लिए, टैब करने के लिए टैब, और बस के लिए टैब । उनमें से, तांबे/एल्यूमीनियम पन्नी ध्रुव टुकड़ा है, जो सबसे कठिन है वेल्डेड है । क्योंकि धातु वेल्ड के सिरों विभिन्न मोटाई और सामग्री की धातु से बना रहे हैं, टैब का एक छोर अपेक्षाकृत मोटी है (उदाहरण के लिए, 0.2 मिमी), और दूसरा छोर बेहद पतली धातु की चादरों की बहुलता से बना है।
मल्टी-लेयर निकल शीट कॉपर शीट अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
उनमें से, ध्रुव के टुकड़े के लिए ध्रुव पन्नी की वेल्डिंग बैटरी के अंदर सभी एनोड और कैथोड फॉयल को संबंधित ध्रुव टुकड़े से जोड़ना है, जिससे बैटरी की आंतरिक ऊर्जा को बाहर तक स्थानांतरित किया जा सके। लिथियम बैटरी कोशिकाओं के सैकड़ों एक ठेठ लिथियम बैटरी पैक फार्म । बैटरी कोशिकाओं को श्रृंखला में या समानांतर में जोड़ा जाता है। यदि एक पोल फॉयल और पोल पीस खराब होते हैं, तो पूरे बैटरी पैक का आउटपुट दोषपूर्ण होगा। इसलिए, ध्रुव पन्नी और ध्रुव टुकड़ा के बीच एक मजबूत और मजबूत संबंध आवश्यक है।
तीसरा, अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग, प्लास्टिक वेल्डिंग की तुलना में अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग तकनीकी जरूरतें काफी ज्यादा हैं, और वर्कपीस की वेल्डिंग केवल छोटी हो सकती है, दो बड़े मेटल वर्कपीस को परफेक्ट फ्यूजन कैसे बनाया जाए, मौजूदा अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग समस्या जो लगातार फील्ड में दूर हो रही है । अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग वर्तमान में व्यापक रूप से ऑटोमोटिव तारों हार्नेस, तार दोहन टर्मिनल कनेक्शन, और बिजली बैटरी में प्रयोग किया जाता है। वेल्डेड उत्पाद में सबसे कम प्रतिरोधकता, सर्वोत्तम चालकता और उच्च वेल्डिंग शक्ति के फायदे हैं, और यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्पार्किंग धुआं, कोई उच्च चमक, कोई प्रवाह और सुरक्षात्मक गैस उत्पन्न नहीं करता है, और सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल है।
