जैसा कि हम सभी जानते हैं, किसी भी बीमारी को बेहतर जानकारी प्राप्त करने के लिए बीमारी के कारण का पता लगाने की आवश्यकता होती है। जो कुछ भी टूट गया है, उसे सही दवा को अधिक प्रभावी ढंग से मरम्मत करने की आवश्यकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों के लिए भी यही सच है। तो, अगर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन उपकरण के साथ कोई समस्या है, तो हमें समस्या को अधिक तेज़ी से हल करने के लिए क्या करना चाहिए? यहां, संपादक अल्ट्रासोनिक उपकरण रखरखाव के दस सिद्धांतों को पेश करेगा, जो मुझे लगता है कि आपकी मदद कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक उपकरण रखरखाव के दस सिद्धांत
1. पहले बोलो, फिर हाथ
दोषपूर्ण अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन के लिए, इसे करने के लिए जल्दी मत करो, और आपको पहले प्रक्रिया और गलती की घटना के बारे में पूछना चाहिए। अपरिचित अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन के लिए, आपको सर्किट सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताओं से भी परिचित होना चाहिए, और संबंधित नियमों का पालन करना चाहिए। डिस्सेम्बलिंग से पहले, फ़ंक्शन, स्थान, कनेक्शन मोड और प्रत्येक विद्युत घटक के अन्य आसपास के उपकरणों के साथ संबंध से पूरी तरह परिचित हों। यदि कोई असेंबली ड्राइंग नहीं है, तो असंतुष्ट करते समय एक स्केच खींचें और इसे चिह्नित करें।
2. पहले बाहर फिर अंदर
जांचें कि क्या मरम्मत किए गए अल्ट्रासोनिक उपकरणों में स्पष्ट मरम्मत का इतिहास है, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान स्थिति, अल्ट्रासोनिक मोल्ड तापमान, सेवा जीवन, आदि, और फिर मशीन के अंदर का निरीक्षण करें। निराकरण करने से पहले, आपको आसपास के दोष कारकों को कतारबद्ध करना चाहिए, और केवल यह निर्धारित करने के बाद विघटित करना चाहिए कि यह एक आंतरिक दोष है। अन्यथा, नेत्रहीन विघटन के कारण उपकरण की मरम्मत और क्षति हो सकती है।
3. यांत्रिक पहले, विद्युत
सबसे पहले, आपको पहले अल्ट्रासोनिक मोल्ड की समस्याओं को खत्म करना होगा, और फिर विद्युत निरीक्षण करना होगा। सर्किट दोषों का निरीक्षण करते समय, आपको गलती के स्थान का पता लगाने के लिए परीक्षण उपकरण का उपयोग करना चाहिए, पुष्टि करें कि कोई खराब संपर्क दोष नहीं है, और फिर गलत अनुमान से बचने के लिए सर्किट और मशीन के बीच संचालन संबंध की जाँच करें।
4. स्थिर पहले, गतिशील
जब उपकरण चालू नहीं होता है, तो गलती को निर्धारित करने के लिए विद्युत उपकरण के बटन, संपर्ककर्ता, रिले और फ़्यूज़ की गुणवत्ता निर्धारित करें। पावर-ऑन टेस्ट, ध्वनि सुनें, स्पर्श करें, मापदंडों को मापें, गलती का न्याय करें और अंत में इसे सुधारें।
5. पहले साफ करें और फिर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की मरम्मत करें
भारी प्रदूषण वाले विद्युत उपकरणों के लिए, बटन, वायरिंग पॉइंट और संपर्क बिंदुओं को पहले साफ करें, और जांचें कि बाहरी नियंत्रण कुंजी विफल है या नहीं। कई दोष गंदगी और प्रवाहकीय धूल के कारण होते हैं, और सफाई के बाद दोष अक्सर समाप्त हो जाते हैं।
6. पहले पावर एम्पलीफायर बोर्ड और फिर उपकरण
पूरे अल्ट्रासोनिक उपकरणों के एक उच्च अनुपात के लिए अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन के शक्ति प्रवर्धन भाग की विफलता दर, इसलिए अल्ट्रासोनिक जनरेटर का शक्ति प्रवर्धन भाग अक्सर पहले प्रयास के आधे से दो बार परिणाम हो सकता है।
7. सामान्य प्रथम और विशेष
असेंबली पार्ट्स की गुणवत्ता या निर्माण प्रक्रिया के कारण होने वाली विफलताएं आम तौर पर लगभग 50% सामान्य विफलताओं के कारण होती हैं। अल्ट्रासोनिक उपकरणों के दोषों में से अधिकांश दोष हैं, और यह आसानी से और स्पष्ट रूप से जांचना और प्रयोग शुरू करने से पहले समस्याओं को समाप्त करना आवश्यक है।
8. परिधीय पहले, आंतरिक
क्षतिग्रस्त बिजली के घटकों को बदलने के लिए डॉन जीजी # टी भीड़। यह पुष्टि करते समय कि परिधीय उपकरण सर्किट सामान्य है, क्षतिग्रस्त विद्युत घटकों को बदलने पर विचार करें।
9. AC से पहले DC
रखरखाव के दौरान, डीसी वोल्टेज को पहले चेक किया जाना चाहिए, और फिर एसी सर्किट के गतिशील ऑपरेटिंग बिंदु। यदि यह एक फिल्टर सर्किट समस्या है, तो यह पूरे मशीन की सिस्टम समस्याओं का कारण होगा। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन की डीसी बिजली की आपूर्ति आम तौर पर 300V, या 160-160V आंशिक दबाव है।
10. असफल होने के बाद डिबग करें
कुछ मामलों में, सभी क्षतिग्रस्त मूल को बदल दिया गया है, लेकिन वे अभी भी असामान्य हैं। संरक्षण प्रणाली की डिबगिंग की जांच करना आवश्यक है। बड़ी वर्तमान सुरक्षा और उच्च आवृत्ति सुरक्षा। एकमात्र आधार यह है कि एफएम प्रारंभ करनेवाला सही स्थिति में होना चाहिए। यदि यह सामान्य स्थिति से बहुत दूर है, तो डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान पावर एम्पलीफायर बोर्ड क्षतिग्रस्त हो सकता है। ध्यान दें कि 20khz यूएस लाइन का इंडक्शन 1.1MH के बारे में है, ताइवान लाइन 0.8mh के बारे में है, और 15khz ताइवान लाइन लगभग 1.50mH की है। डिबगिंग से पहले प्रारंभकर्ता को सामान्य स्थिति में घुमाना सुनिश्चित करें।
