ट्रांसड्यूसर का उपयोग करने के लिए सावधानियां
उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के पेशेवर निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले और विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी की विशिष्टता के कारण, हमारे उत्पाद अपने अधिकतम कार्य को प्राप्त करने के लिए आपके सावधानीपूर्वक सहयोग और समर्थन पर भरोसा करते हैं।

अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग करते समय मुख्य विचार इनपुट और आउटपुट समाप्त होता है, जिसके बाद यांत्रिक स्थापना और मिलान आयाम होते हैं। ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति अपेक्षाकृत सहज है। आवृत्ति एक आवृत्ति (समारोह) जनरेटर, मिलीवोल्टमीटर, ऑसिलोस्कोप, आदि, या एक नेटवर्क बाधा विश्लेषक जैसे समान उपकरण के साथ मापा आवृत्ति के साथ संचरण लाइन विधि द्वारा मापा आवृत्ति को संदर्भित करता है । आम तौर पर छोटे सिग्नल आवृत्ति के रूप में जाना जाता है। ग्राहक ट्रांसड्यूसर को केबल के माध्यम से ड्राइव पावर आपूर्ति से जोड़ता है, और वास्तविक ऑपरेटिंग फ्रीक्वेंसी को तब मापा जाता है जब बिजली के बाद कोई लोड या लोड नहीं होता है। क्योंकि ग्राहकों के मिलान सर्किट अलग हैं, अलग ड्राइविंग शक्ति स्रोतों में एक ही ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति अलग है, और इस तरह की आवृत्ति चर्चा के लिए एक आधार के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है ।
1. उपयोग के दौरान आसानी से होने वाली समस्याएं
उपयोग में आम समस्याएं चिप क्रैकिंग, कमजोरी, अधिभार, इलेक्ट्रोड इग्निशन, इलेक्ट्रोड चिप क्रैकिंग, हीट जनरेशन, वेव लीकेज और चिप अपभ्रंश हैं।
ऐसी समस्याओं के कारणों को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है । एक तो ग्राहक की गाड़ी बिजली आपूर्ति या मोल्ड और असेंबली को लेकर परेशानी होती है। दूसरा यह कि हमारे ट्रांसड्यूसर और हॉर्न को लेकर समस्या है। तीसरा यह कि दोनों दलों के उत्पादों को लेकर कोई समस्या नहीं है, लेकिन वे मेल नहीं खाते।
पहली स्थिति: ग्राहक की ड्राइव बिजली की आपूर्ति या मोल्ड के साथ एक समस्या है
हम अनुशंसा करते हैं कि ग्राहक सक्रिय रूप से कारणों का पता लगाएं, या हमारी कंपनी के तकनीकी कर्मचारियों के साथ संवाद करें, और जितनी जल्दी हो सके सुधार करें।
केस 2: हमारे ट्रांसड्यूसर और हॉर्न के साथ एक समस्या है
यह स्थिति भी होगी, लेकिन खोज की संभावना अपेक्षाकृत छोटी है। हमारी कंपनी सभी प्रकार के उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर का उत्पादन करने में माहिर है, और सींग के सभी उत्पादों की गुणवत्ता चीन में उच्च स्तर पर है। इसके अलावा, ISO9000 गुणवत्ता प्रमाणीकरण प्रणाली और सख्त शिल्प कौशल और निरीक्षण के साथ, हमारे ट्रांसड्यूसर उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी है। हमारे उत्पादों की पास दर 100% है।
तीसरा मामला: दोनों पक्षों के उत्पादों के साथ कोई समस्या नहीं है, लेकिन वे मेल नहीं खाते हैं।
यह सबसे आम है, यानी ग्राहक की ड्राइव पावर अच्छी है, ट्रांसड्यूसर अच्छा है, और असेंबली नॉर्मल है, लेकिन पार्ट्स मैच नहीं होते। बेमेल का कारण 10 00 मुख्य पैरामीटर ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति और क्षमता हैं। इस स्थिति को देखते हुए, समाधान ग्राहक के लिए है कि वह हमारे ट्रांसड्यूसर के अनुरूप अपने ड्राइव पावर सप्लाई के मिलान मापदंडों को समायोजित करे। दूसरा समाधान ग्राहक के लिए अपने स्वयं के चेसिस और मूल ट्रांसड्यूसर के मापदंडों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना है। सभी में, जब तक आप सटीक पैरामीटर आवश्यकताएं प्रदान कर सकते हैं, हम आपको एक उपयुक्त ट्रांसड्यूसर प्रदान करने की गारंटी दे सकते हैं।
2. विभिन्न घटकों की असेंबली के लिए सावधानियां
अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली के मुख्य भाग, जैसे ट्रांसड्यूसर, सींग और टूल हेड, केंद्रीय बोल्ट से जुड़े हुए हैं।
1. जांच लें कि संपर्क सतह बिना निशान के सपाट और चिकनी होनी चाहिए। यदि निशान हैं, तो शून्य से ऊपर धातु विज्ञान सैंडपेपर के साथ हल्के पॉलिश करें। संपर्क सतह की सपाटता को नष्ट किए बिना दोषों को पीसने में सक्षम होना आवश्यक है।
2. शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को साफ करने के लिए एक अस्थिर और गैर-संक्षारक सफाई एजेंट का उपयोग करें।
3. शिकंजा, स्क्रू छेद और संपर्क सतहों को अच्छी तरह से साफ करें।
4. सभी कनेक्टिंग स्क्रू छेद संपर्क सतह के लंबवत होने चाहिए।
5. कसने से पहले संपर्क सतह पर मक्खन या पेट्रोलियम जेली की एक पतली परत लागू करें, और सावधान रहें कि इसे कनेक्टिंग शिकंजा और स्क्रू छेद पर लागू न करें।
6. दोनों भागों को सावधानी से कस लें। कनेक्टिंग शिकंजा के विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त कस टोक़ को नियंत्रित करें। जब संभव हो, यह उचित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए ।
7. यदि आप संयुक्त सतह को फिर से ढीला करते हैं, तो आपको कोई निशान नहीं देखना चाहिए।
8. कंपन प्रणाली एक समान आयाम है जब हाथ से छुआ, कोई अजीब शोर, और कोई स्थानीय गंभीर हीटिंग।
9 कुछ समय तक काम करने के बाद, संयुक्त सतह को फिर से खोलने के बाद ऑक्सीकरण या एब्लेटेड नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा इसका मतलब है कि यहां संपर्क अच्छा नहीं है और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा यहां गंभीरता से खो जाती है।
3. ट्रांसड्यूसर का कामकाजी तापमान
ट्रांसड्यूसर उपयोग में आने पर गर्मी उत्पन्न करेगा, जो मुख्य रूप से तीन कारणों से होता है। एक यह है कि वेल्डेड होने वाला वर्कपीस गर्म हो जाएगा या अल्ट्रासोनिक द्वारा संसाधित सामग्री गर्म हो जाएगी, या मोल्ड (टूल हेड) और सींग लंबे समय तक गर्म हो जाएगा, और ये गर्मी ट्रांसड्यूसर में स्थानांतरित हो जाएगी। दूसरा ट्रांसड्यूसर का ही बिजली नुकसान है । चूंकि 100% ऊर्जा रूपांतरण दक्षता प्राप्त नहीं की जा सकती है, इसलिए खोई हुई ऊर्जा के हिस्से को गर्मी में परिवर्तित किया जाना चाहिए। तापमान बढ़ने से ट्रांसड्यूसर का पैरामीटर बदल जाएगा और धीरे-धीरे बेहतरीन मैचिंग स्टेट से भटक जाएगा। इससे भी गंभीर बात यह है कि तापमान बढ़ने से पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक वेफर के प्रदर्शन में गिरावट आएगी । यह बदले में ट्रांसड्यूसर काम को बदतर बनाता है और तेजी से गर्म होता है, जो एक दुष्चक्र है। इसलिए, हमें ट्रांसड्यूसर के लिए अच्छी शीतलन स्थितियां प्रदान करनी चाहिए, जो आम तौर पर कमरे के तापमान पर हवा से ठंडा होता है; यदि आवश्यक हो, तो ठंडी हवा-ठंडा भी उपयोग किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में इन दोनों बिंदुओं के कारण तापमान में वृद्धि भी सामान्य है, और सामान्य ठंडक की स्थिति में, कोई बड़ी समस्या नहीं होगी।





