अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत और अनुप्रयोग
1. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन परिभाषा
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन दो धातु वर्कपीस की सतह पर प्रति सेकंड हज़ारों उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों को प्रसारित करती है, और एक निश्चित दबाव लागू करती है जिससे धातु की सतह एक दूसरे के खिलाफ रगड़ कर आणविक के बीच एक संलयन बनाती हैं परतों। वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए।
2. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग और अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के बीच का अंतर
(१) सबसे पहले, काम करने का तरीका अलग होता है। आमतौर पर, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग में वेल्डिंग सिर की कंपन दिशा वेल्डिंग की स्थिति के लिए लंबवत होती है, और अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग में वेल्डिंग सिर की कंपन दिशा वेल्डिंग की स्थिति के समानांतर होती है। कुछ विशेष मामलों में, प्लास्टिक वेल्डिंग का उपयोग समानांतर दिशाओं में भी किया जा सकता है, जैसे कि प्लास्टिक के पतले हिस्से।
(2) वेल्डिंग धातुओं को अल्ट्रासोनिक तरंगों के आवेदन के कारण, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक पर उच्च आवश्यकताओं को रखा जाता है। साधारण प्लास्टिक वेल्डिंग की तुलना में, बिजली क्षमता, बिजली घनत्व, स्थिरता और स्वचालन नियंत्रण की आवश्यकताएं समान स्तर की नहीं हैं।
3. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग सुविधाएँ
(1) दो वेल्डेड ऑब्जेक्ट्स ओवरलैप करते हैं, और अल्ट्रासोनिक कंपन और दबाव संबंध द्वारा एक ठोस रूप में शामिल हो जाते हैं, जुड़ने का समय कम होता है, और इसमें शामिल होने से कास्ट स्ट्रक्चर (खुरदरी सतह) दोष नहीं होता है।
(2) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ तुलना में, मोल्ड में एक लंबी सेवा जीवन, कम ढालना शोधन और प्रतिस्थापन समय है, और स्वचालित करना आसान है।
(3) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही धातु के विभिन्न धातुओं के बीच किया जा सकता है, जो विद्युत वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा खपत करता है।
(4) अन्य दबाव वेल्डिंग की तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए कम दबाव की आवश्यकता होती है और विरूपण की मात्रा 10% से कम होती है, जबकि शीत दबाव वेल्डिंग की वर्कपीस विरूपण 40% -90% है।
(5) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को वेल्डेड होने के लिए सतह के पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है और अन्य वेल्डिंग की तरह वेल्ड-बाद के उपचार की आवश्यकता होती है।
(6) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए बाहरी कारकों जैसे फ्लक्स, धातु भराव और बाहरी हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
(7) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सामग्री के तापमान प्रभाव को कम कर सकता है (वेल्ड ज़ोन का तापमान वेल्ड धातु के पूर्ण पिघलने के तापमान का 50% से अधिक नहीं होता है), ताकि धातु संरचना को बदल न जाए, इसलिए यह उपयुक्त है इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में वेल्डिंग अनुप्रयोगों।
4. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग आवेदन
यह तांबे, एल्यूमीनियम, टिन, निकल, सोना, चांदी, मोलिब्डेनम और स्टेनलेस स्टील जैसी गैर-लौह धातुओं की पतली प्लेटों, पतली छड़ों, तारों, चादरों और बेल्टों की तत्काल वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
निकल-धातु हाइड्राइड बैटरी निकल जाल और निकल शीट इंटर-मेल्टिंग; लिथियम बैटरी, बहुलक बैटरी तांबा पन्नी और निकल शीट अंतर-पिघलने; एल्यूमीनियम पन्नी और एल्यूमीनियम शीट परस्पर पिघल; तार आपसी पिघलने, एक और अधिक पिघलने के आपसी टुकड़े में तार, तार दोहन वेल्डिंग;
तार और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटक, संपर्क, कनेक्टर्स, आपसी पिघलने; विभिन्न घरेलू उपकरण, मोटर वाहन आपूर्ति, बड़े हीट सिंक, हीट एक्सचेंज फ़ाइन, हनीकॉम्ब कोर म्यूचुअल फ़्यूज़न;
उच्च-वर्तमान संपर्क जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक लीड, रिले, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्विच और नॉन-फ़्यूज़ स्विच और डिसिमिलर मेटल शीट के आपसी पिघलने; धातु ट्यूब सील और काटने, पानी और वायुरोधी।
