मेडिकल उपकरणों के उलटासोनिक वेल्डिंग के लिए रॉबस्ट जॉइन डिजाइन
जबकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की अवधारणा सरल है, एक मजबूत संयुक्त डिजाइन और एक प्रभावी वेल्ड प्रक्रिया विकसित करने की प्रक्रिया काफी जटिल हो सकती है। आम तौर पर, यह नाममात्र संयुक्त डिजाइन, घोंसला और सींग डिजाइन, और वेल्डेड सतहों पर नाममात्र कंपन आयाम प्राप्त करने के लिए ऊर्जा युग्मक लाभ के साथ शुरू होता है। फिर, प्रक्रिया संयुक्त की ज्यामिति को अनुकूलित करने और वेल्ड प्रक्रिया पैरामीटर (ऊर्जा कप्लर लाभ, ऊर्जा और ऊर्जा लिफाफा, दबाव, और अवधि) को अनुकूलित करने के बीच होती है।
एक अच्छा वेल्ड बनाने के लिए, भागों को तैयार वेल्ड क्षेत्र की तुलना में अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र पर प्रारंभिक संपर्क करना चाहिए। अल्ट्रासोनिक कंपन लागू होने के तुरंत बाद यह पिघलने की शुरुआत की अनुमति देता है।
छोटे प्रारंभिक संपर्क क्षेत्र बनाने के लिए दो आम दृष्टिकोण हैं: एक ऊर्जा-निर्देशक संयुक्त और एक कतरनी संयुक्त।
एक ऊर्जा निदेशक शीर्ष भाग के नीचे ढाला एक विशेषता है। ऊर्जा निदेशक दो भागों के बीच प्रारंभिक संपर्क प्रदान करते हुए त्रिभुज के बिंदु के साथ खंड में त्रिकोणीय है। ऊर्जा निदेशक एक छोटे से संपर्क क्षेत्र में कंपन ऊर्जा को केंद्रित करता है।
एक कतरनी संयुक्त शक्ति प्रदान करता है और एक हेमेटिक मुहर बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। भागों को शुरू में एक छोटे से क्षेत्र में हस्तक्षेप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चूंकि अल्ट्रासोनिक कंपन लागू होते हैं और सींग भागों पर दबाए जाते हैं, शीर्ष भाग नीचे के हिस्से में अपना रास्ता पिघला देता है। कई संयुक्त ज्यामिति संभव हैं, लेकिन सभी वेल्ड के लिए एक छोटा प्रारंभिक संपर्क क्षेत्र प्रदान करने के कुछ तरीके का उपयोग करते हैं।
प्रक्रिया को अनुकूलित करना
एक ultrasonically वेल्डेड संयुक्त विकसित एक सटीक विज्ञान नहीं है। प्रत्येक भाग और प्रत्येक वेल्ड की अपनी व्यक्तिगत विशेषताएं होती हैं। संयुक्त डिजाइन और वेल्डिंग प्रक्रिया को एक साथ काम करने के लिए कुछ पुनरावृत्ति की आवश्यकता होगी। सबसे पहले, यह निर्धारित करें कि संयुक्त जरूरत क्या है और आप इसकी ताकत और कार्यक्षमता को कैसे मापेंगे। वेल्ड के दृश्य निरीक्षण के अलावा, पुल और कतरनी परीक्षण या दबावित रिसाव परीक्षण करना चाह सकते हैं।
प्रारंभिक संयुक्त ज्यामिति विकसित करने के बाद, नाममात्र आयामों पर प्रोटोटाइप भागों का एक सेट बनाएं और अन्य आयामों को रखते हुए, अलग-अलग फिट (कड़ा या लूसर, उदाहरण के लिए) के साथ दो और सेट तैयार करें। दो हिस्सों की एक डिस्क-आकार वाली असेंबली के लिए एक दृष्टिकोण जो टेलीस्कोप एक साथ बाहरी हिस्से पर एक ही आईडी का उपयोग कर सकता है और एक कठिन या लूसर फिट के लिए आंतरिक भाग पर ओडी बदल सकता है। डिज़ाइन को समायोजित करें और आगे के परीक्षण चलाएं जब तक कि आपके पास वेल्ड न हो जो संयुक्त हो।
जब आप संयुक्त डिजाइन और वेल्ड प्रक्रिया को एक साथ काम करते हैं, तो आप अपने मेडिकल डिवाइस असेंबली प्रक्रिया में निरंतर साफ, तेज़ वेल्ड की प्रतीक्षा कर सकते हैं।
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