पहला दौर: उत्पाद सौंदर्यशास्त्र पी.के.
लेजर वेल्डिंग एक संयुक्त बनाने के लिए वेल्डेड धातु को पिघलाने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेजर का उपयोग करता है। सौर ताप-अवशोषित प्लेट वेल्डिंग में, इसे 3-5 मिमी के अंतर के साथ मिलाप के रूप में वेल्डेड किया जाता है। लेजर वेल्डिंग को वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस पर दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, समग्र विरूपण छोटा होता है, और गर्मी अवशोषित करने वाली परत की सतह की क्षति छोटी होती है, और अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग दबाव के कारण शीट की सतह के लहराती विरूपण का कारण बनता है: यह सतह समुद्भरण से बचा जा सकता है। विरूपण, लेकिन यह अभी भी सौर गर्मी अवशोषण की सतह पर लगभग 3 मिमी का एक वेल्ड चिह्न बनाएगा। इसलिए, लेजर वेल्डिंग का उपयोग करने वाले उत्पादों की उपस्थिति अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की तुलना में बेहतर है। प्रतिस्पर्धा का यह दौर, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग से बेहतर है।
दूसरा दौर: प्रभाव हठ पी.के.
लेजर वेल्डिंग का वेल्डिंग स्पॉट अवर है। जब गर्म और ठंडा बारी-बारी से या बाहरी बल के अधीन होता है, तो मिलाप संयुक्त को तोड़ना आसान होता है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक ठोस संबंध बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन और दबाव के साथ संयुक्त, ऊर्ध्वाधर दबाव से वेल्डेड होने के लिए दो वस्तुओं को सुपरम्यूज़ करना है। संबंध समय कम है और संयुक्त भाग कास्टिंग संरचना दोष उत्पन्न नहीं करता है, इसलिए वेल्डिंग की स्थिति समान और स्थिर है, और अल्ट्रासोनिक धातु 90 डिग्री ऊर्ध्वाधर झुकने परीक्षण के बाद कोई फ्रैक्चर नहीं था। प्रतिस्पर्धा का यह दौर, अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग से बेहतर है।
राउंड 3: थर्मल चालकता पीके
लेजर वेल्डिंग का उपयोग वेल्डेड वस्तु की भौतिक संरचना को बदल देगा, इस प्रकार इसकी विद्युत या तापीय चालकता को प्रभावित करता है, और लेजर वेल्डिंग का परिणाम धातु की प्लेट और सौर कलेक्टर की तांबे की ट्यूब के बीच एक छोटे से तापीय चालन क्षेत्र में होता है, जो प्रभावित करता है गर्मी हस्तांतरण दक्षता। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग में यह समस्या नहीं है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सामग्री के तापमान के प्रभाव को कम कर सकता है, ताकि धातु संरचना में बदलाव न हो, इसलिए वेल्डिंग के बाद विद्युत चालकता या तापीय चालकता उत्कृष्ट है, विद्युत प्रतिरोधकता बेहद कम या लगभग शून्य है, और अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक प्रवाहकीय बन गई है और गर्मी प्रवाहकीय सामग्री। सबसे अच्छा विकल्प, फ्लैट सौर कलेक्टर पर यह प्रदर्शन स्पष्ट रूप से उन लाभों का उत्पादन कर सकता है जो लेजर वेल्डिंग प्राप्त नहीं कर सकता है। परीक्षण के अनुसार, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग उत्पाद लेजर वेल्डिंग चालन दक्षता की तुलना में लगभग 3% अधिक है (अर्थात, पानी का तापमान एक ही काम करने की स्थिति के तहत लगभग 3% है)। प्रतिस्पर्धा का यह दौर, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग की तुलना में काफी बेहतर है।
राउंड 4: ऊर्जा की खपत पीके
कम कार्बन ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण के प्रतिनिधि उत्पाद के रूप में, सौर वॉटर हीटर व्यापक रूप से समाज और उपभोक्ताओं द्वारा मान्यता प्राप्त हैं, और उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा खपत संकेतक भी ध्यान आकर्षित कर रहे हैं। सौर कलेक्टरों की वेल्डिंग उनमें से एक है। वेल्डिंग सिद्धांत के तुलनात्मक विश्लेषण से, यह ज्ञात हो सकता है कि अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग सामग्री के तापमान प्रभाव को कम कर सकती है (वेल्ड क्षेत्र का तापमान वेल्ड धातु के पूर्ण पिघलने के तापमान का 50% से अधिक नहीं होता है), ताकि धातु संरचना नहीं बदलती है, इसलिए ऐसा नहीं है कि यह ठंडा पानी के बिना धातु वर्कपीस की घोषणा करेगा। ऊर्जा की खपत के संदर्भ में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही धातु और विभिन्न प्रकार के धातुओं के बीच किया जा सकता है, जो लेजर वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा-खपत है। प्रतिस्पर्धा का यह दौर, अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग से बेहतर है।
राउंड 5: लागत पीके
सबसे पहले, उपकरणों की लागत: अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन और लेजर वेल्डिंग मशीन की कीमत बराबर है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन के एकल उपकरण की खरीद लागत लेजर वेल्डिंग मशीन की तुलना में कम है। दोनों का खरीद अनुपात आमतौर पर 300,000: 1 मिलियन (अब घरेलू लेजर वेल्डिंग) है, मशीन की कीमत भी तेजी से घट रही है, लगभग 700,000 तक गिर रही है। लेजर वेल्डिंग मशीन में आमतौर पर दो लेजर वेल्डिंग सिर होते हैं, और अल्ट्रासोनिक मशीन में आमतौर पर एक वेल्डिंग सिर होता है। एक ही उत्पादन क्षमता के लिए, दो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों की तुलना एक लेजर वेल्डिंग मशीन से की जाती है।
दूसरा, उपयोग की लागत: सबसे पहले, लेजर वेल्डिंग मोटी सामग्री के लिए उपयुक्त है, जैसे कि वेल्डिंग एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम प्लेट की मोटाई आमतौर पर 0.4 मिमी चुनी जाती है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पतले उत्पादों, जैसे एल्यूमीनियम प्लेट, के लिए उपयुक्त है 0.2-0.3 मिमी चुना जा सकता है। वेल्डिंग सामग्री के संदर्भ में, अल्ट्रासोनिक तरंगें बेहतर हैं। दूसरे, उपभोग्य सामग्रियों की लागत, लेजर वेल्डिंग के लिए उपभोग्य वस्तुएं एक्सन लैंप और फिल्टर कारतूस, आदि हैं, और अल्ट्रासोनिक उपभोग्य प्रमुख वेल्डिंग कर रहे हैं। सामान्य तौर पर, लेजर वेल्डिंग की खपत अल्ट्रासोनिक्स की तुलना में सस्ती होती है।
