अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन और उसके काम सिद्धांत की तकनीकी आवश्यकताओं
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन का परिचय
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन वेल्ड नॉन-फेरोमैग्नेटिक मेटल मैटेरियल के लिए हाई-फ्रीक्वेंसी मैकेनिकल वाइब्रेशन का इस्तेमाल करती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस में से एक तय हो जाता है, और अन्य वर्कपीस को 20/40kHz की आवृत्ति पर इसकी सतह पर चक्रीय रूप से कंपन किया जाता है, और वर्कपीस के बीच एक फर्म बॉन्ड बनाने के लिए वर्कपीस पर दबाव लागू किया जाता है, जिससे वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त होता है। धातु की सतह पर अतिरिक्त गर्मी पैदा किए बिना पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, और वेल्डिंग लवता मजबूत है।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन की तकनीकी आवश्यकताएं
1. उच्च शक्ति क्षमता और स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर: एक स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर के लिए पहली आवश्यकता है: स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग। फ्रीक्वेंसी ऑटोमैटिक ट्रैकिंग यह सुनिश्चित कर सकती है कि ट्रांसड्यूसर सिस्टम प्रतिध्वनि में काम कर सकता है, यानी वेल्डिंग हेड का अधिकतम आयाम। अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन ऑटोमैटिक फ्रीक्वेंसी ट्रैकिंग टेक्नोलॉजी को अपनाती है और मोल्ड्स और वर्किंग बदलते समय फ्रीक्वेंसी को एडजस्ट करने की जरूरत नहीं है, जो मेटल वेल्डिंग के लिए बेसिक रिक्वायरमेंट है । समायोज्य प्रेरक और मैनुअल आवृत्ति समायोजन के साथ उपकरण मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते । एक स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर की भी आवश्यकता होती है: निरंतर आयाम समारोह और आयाम का सौतेला समायोजन। निरंतर आयाम समारोह, जो वेल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, स्थिर उत्पादन की कुंजी है; आयाम का सौतेला समायोजन उपकरणों के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी है, जैसे एक ही उपकरण पर पैरामीटर समायोजन के माध्यम से तांबे और एल्यूमीनियम सामग्री वेल्डिंग। उच्च शक्ति क्षमता: प्लास्टिक वेल्डिंग के साथ तुलना में, धातु वेल्डिंग एक उच्च ऊर्जा घनत्व की आवश्यकता है और एक अपेक्षाकृत उच्च शक्ति क्षमता होनी चाहिए । उदाहरण के लिए, 20kHz की मशीन को मूल रूप से 3000W से अधिक की शक्ति क्षमता की आवश्यकता होती है। कई कंपनियों अक्सर बिजली क्षमता के लिए झूठी रेटिंग है, तो हम केवल उनके द्वारा बनाने प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों के साथ तुलना करने की जरूरत है, क्योंकि कोई भी मानना है कि प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन बहुत अधिक है ।
2. उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग सिर: एक औद्योगिक आवेदन के रूप में, धातु वेल्डिंग अनिवार्य रूप से एक लंबे जीवन वेल्डिंग सिर की आवश्यकता है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले ट्रांसड्यूसर: उदाहरण के लिए, 20kHz ट्रांसड्यूसर को लंबे समय तक 3किलोवाट से ऊपर लोड झेलने में सक्षम होना चाहिए। कई कंपनियों के ट्रांसड्यूसर, जो साधारण प्लास्टिक से वेल्डेड हैं, दिखने में अंतर करना मुश्किल है, जो गैर जिम्मेदाराना है ।
4. उच्च गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली: इसमें विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग ऊर्जा, समय और ऊंचाई के तीन बुनियादी नियंत्रण मोड और विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण सॉफ्टवेयर हैं।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
1. ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक फ्रीक्वेंसी हाई-पावर दोलन सिग्नल को इसी फ्रीक्वेंसी की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, और इसे वेल्डेड होने के लिए धातु शीट के इंटरफेस पर लागू होता है, ताकि धातु की शीट तात्कालिक गर्मी को पूरा करे, और फिर धातु जाली में कणों को सक्रिय करे। अणु जहां धातु की चादरें एक दूसरे से मिलती हैं और एक साथ वेल्ड होती हैं।
2. अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन एक यांत्रिक उपचार प्रक्रिया है, जो वर्कपीस पर कार्य करने के लिए ट्रांसड्यूसर डिवाइस के माध्यम से उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करती है, ताकि संपर्क वर्कपीस की सतहें उच्च आवृत्ति घर्षण का उत्पादन करती हैं ताकि गर्मी को गाढ़ा और फ्यूज करने के लिए पैदा किया जा सके। प्रक्रिया के दौरान, वेल्डेड भागों के माध्यम से कोई धारा नहीं गुजरती है, और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मोड में कोई वेल्डिंग चाप नहीं है। चूंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में हीट कंडक्टेशन और प्रतिरोधकता जैसी समस्याएं नहीं होती हैं, इसलिए यह निस्संदेह अलौह सामग्रियों के लिए एक आदर्श धातु वेल्डिंग है। प्रणाली, विशेष रूप से एकल बिंदु, बहु बिंदु, वर्ग, पट्टी, एकल परत, बहु परत, और पतली और पतली सामग्री जैसे एल्यूमीनियम, निकल, तांबा, और चांदी की समग्र वेल्डिंग आदर्श परिणाम प्राप्त कर सकते हैं ।
