अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग का परिचय
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग एक ठोस राज्य प्रक्रिया है जो अल्ट्रासोनिक कंपन और घर्षण के माध्यम से संलयन का उत्पादन कर सकती है। धातु के तार को पिघलाए बिना वेल्डिंग का लाभ यह है कि यह इंटरमेटलिक यौगिकों या कणों का उत्पादन नहीं करता है। संलयन संरचना धातु तार में ही बनाया गया है, जो जंग के जोखिम को भी समाप्त करता है
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का उपयोग न केवल धातु के तारों को वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, बल्कि तांबा, एल्यूमीनियम और निकल सहित विभिन्न नरम प्रवाहकीय गैर-लौह धातुओं के साथ-साथ लिथियम, पीतल, चांदी और सोने के लिए भी वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के विपरीत, अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग सफलतापूर्वक अलग धातुओं वेल्ड कर सकते हैं। यह क्षमता अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग को बिजली भंडारण उपकरणों, तारों के दोहन और इलेक्ट्रॉनिक माइक्रो-घटकों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श वेल्डिंग प्रक्रिया बनाती है। सर्किट ब्रेकर, स्विच, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और मोबाइल फोन, और यहां तक कि प्रत्यारोपित चिकित्सा उपकरणों
इलेक्ट्रिक बसों, वाहनों और मोटर्स में बैटरी पैक होते हैं। धातु पन्नी परत और पावर कोर के नकारात्मक और सकारात्मक टर्मिनल सभी एक अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन द्वारा तय किए जाते हैं, जो बहुत पतली धातु पन्नी (5 माइक्रोन के रूप में कम) बांड कर सकते हैं और इसमें उच्च शक्ति लिथियम बैटरी और सुपर कैपेसिटर को इकट्ठा करने के लिए इन धातु पन्नियों को 100 परतों तक बांधने की क्षमता है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन भी व्यास में 20mm तक मोटी धातु तारों वेल्ड करने के लिए शक्तिशाली क्षमता है
प्लास्टिक और धातु के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बीच एक और अंतर आयाम का अनुप्रयोग है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग में, आयाम ऊर्ध्वाधर दिशा में ऊपरी घटक पर लागू होता है, जबकि आयाम धातु सामग्री के पार्श्व आंदोलन के दौरान साइड-लेटे घटक पर लागू होता है।
अन्य वेल्डिंग और समेटना के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग बांड बनाने के लिए अतिरिक्त सामग्री या उपभोग्य सामग्री की आवश्यकता नहीं है । अन्य संबंध तकनीकों की तुलना में, प्रक्रिया दोहराने योग्य परिणाम और उच्च स्तर के नियंत्रण प्रदान कर सकती है, क्योंकि अल्ट्रासोनिक कई चर धातु प्रक्रियाएं शामिल हैं: आयाम, आवृत्ति, दबाव और उपकरण। कई बार वेल्डिंग पैरामीटर और टूल्स तैयार करने में समय लगता है। ये पैरामीटर और उपकरण विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल हैं। तार संबंध अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया में, परमाणु फैलाव और इंटरचेंज, शून्य करने के लिए विद्युत प्रतिरोध को कम कर सकते हैं
हालांकि प्रक्रिया अत्यधिक दोहराने योग्य और नियंत्रणीय है, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग सटीक परिणाम का उत्पादन करने के लिए प्रशिक्षण और परीक्षण की आवश्यकता है । यदि प्रक्रिया सही नहीं है, तो बॉन्डिंग धातु तार भंगुर हो सकता है, और अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग को भी सटीक और दोहराने योग्य बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए व्यापक आवश्यकता होती है, परीक्षण के लिए प्रतिरोध विफलता परीक्षणों की आवश्यकता होती है, जैसे तनाव, छीलने और प्रतिरोध विफलता परीक्षण। उपकरण का डिजाइन ही संबंध की सफलता में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है। आम तौर पर, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग सफल होती है कुंजी में वेल्ड का डिजाइन, विवरण और कार्यान्वयन शामिल होता है। वेल्डिंग सिर, जिसे अल्ट्रासोनिक सोनोट्रॉड के नाम से भी जाना जाता है, उपकरण का आधा हिस्सा है जो एक भागों के माध्यम से भागों के बीच वेल्डिंग क्षेत्र में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा पहुंचाता है। एक निहाई या वायवीय क्लैंपिंग डिवाइस को उचित रूप से जोड़ा जाना चाहिए। आकार, सतह बनावट और knurled पैटर्न प्रभावी ढंग से ऊर्जा हस्तांतरण कर सकते हैं
इस कार्य के लिए सही अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का चयन धातु के तारों और अन्य धातु उत्पादों के लिए सही आवृत्ति का चयन करने के लिए भी आवश्यक है। Altrasonic अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग और सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करता है बदलती उद्योग की जरूरतों को पूरा करने के लिए, स्वचालन एकीकरण सहित, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग विभिन्न अनुप्रयोगों में धातु संबंध के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । लोकप्रिय औद्योगिक क्षेत्र धातु के तारों, तार हार्नेस और बैटरी की बॉन्डिंग है।
