ऑटोमोटिव असेंबली की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की सफलता की कुंजी
ऑटोमोटिव उद्योग में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोग आंतरिक घटकों (साइड डोर ट्रिम, सेंटर कंसोल) से इंजन कंपार्टमेंट घटकों (सिलेंडर हेड कवर, इंजन कवर), से लेकर प्रकाश, फिल्टर और ध्वनिक फोम तक होते हैं। वेल्डर को बिना हीट-अप समय के तुरंत संचालित किया जा सकता है। साइकिल समय कम है, और ऊर्जा की खपत कम है।
प्रभावी होने की प्रक्रिया के लिए, वेल्ड टूल, जिसे हॉर्न या सोनोट्रोड कहा जाता है, को प्रभावी ढंग से कंपन करते हुए भाग के आकार को फिट करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। यह मोटर वाहन उद्योग में विशेष रूप से सच है, जहां सामग्री मिश्रण और विषम आकार इसे प्लास्टिक के हिस्सों को वेल्ड करने के लिए मुश्किल बना सकते हैं।
जब अलग-अलग या कठिन सामग्रियों को बाँधना होता है, तो सभी सम्मिलित प्रौद्योगिकियाँ अपनी सीमा तक पहुँच जाती हैं, खासकर अगर भागों में विषम आकार हो। गर्म प्लेट वेल्डिंग के साथ, उदाहरण के लिए, इस चुनौती के परिणामस्वरूप असमान तापमान वितरण हो सकता है। कुछ क्षेत्र बहुत गर्म हो सकते हैं और धागे का उत्पादन कर सकते हैं; अन्य क्षेत्र ठंडे रह सकते हैं और सजातीय रूप से बंधन नहीं करेंगे। कंपन वेल्डिंग के साथ, संयुक्त क्षेत्र में अतिरिक्त प्लास्टिक की आवश्यकता होती है। नतीजतन, वेल्डिंग के दौरान बड़ी मात्रा में पिघला हुआ सामग्री का उत्पादन होता है। यह सामग्री संयुक्त से बाहर धकेल दी जा सकती है, जिससे एक भद्दा बंधन रेखा बन सकती है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग भी जटिल 3 डी के आकार वाले भागों में शामिल होने पर ऐसी शारीरिक सीमाओं के अधीन है। हालाँकि, अगर सोनोट्रोड को परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) के उपयोग के माध्यम से सही ढंग से आयाम दिया गया है,
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कई फायदे प्रदान करता है:
असमान विषम ज्यामितीय वेल्डेड किया जा सकता है।
नाजुक घटक सतहों के निशान मुक्त रहते हैं।
100 और 300 मिली सेकेंड के बीच छोटा वेल्ड चक्र।
लक्षित ऊर्जा इनपुट संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक तत्वों की सुरक्षा करता है।
एम्बेडिंग द्वारा विभिन्न प्रकार की सामग्री को वेल्डेड या बंध किया जा सकता है।
अन्य शामिल होने की प्रक्रियाओं की तुलना में छोटी मशीन के पदचिह्न।
