अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक कटर का दायरा और फायदे
लकड़ी काटने की विधि के बारे में लगभग कोई विवाद नहीं है। हालांकि, प्लास्टिक (विशेषकर ऐक्रेलिक और पॉली कार्बोनेट) काटना पूरी तरह से अलग है। कई कारणों से, प्लास्टिक काटने से कपड़ों के साथ कई समस्याएं हो सकती हैं। सबसे पहले, जब तक आप उचित सावधानी नहीं बरतते, कुछ प्लास्टिक काटने की प्रक्रिया के दौरान पिघल जाएंगे। इसके अलावा, प्लास्टिक की सतह खरोंच के लिए प्रवण होती है, और कभी-कभी परियोजना पूरी होने पर किनारों को पॉलिश करना आवश्यक होता है। पारंपरिक प्लास्टिक काटने के तरीकों में उपर्युक्त प्लास्टिक काटने की समस्या हो सकती है।
अल्ट्रासोनिक काटने का सिद्धांत पारंपरिक यांत्रिक काटने की विधि से काफी अलग है। यह प्लास्टिक अनुभाग को गर्म करने और पिघलाने के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करता है, ताकि प्लास्टिक सामग्री कट जाए। इसलिए, अल्ट्रासोनिक काटने के लिए तेज धार की आवश्यकता नहीं होती है, न ही इसमें बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे सामग्री के संपर्क में ब्लेड के हिस्से को नुकसान और क्षति नहीं होगी। उसी समय, क्योंकि काटने का उपकरण अल्ट्रासोनिक रूप से कंपन कर रहा है, घर्षण प्रतिरोध बहुत छोटा है, और कट सामग्री ब्लेड का पालन करना आसान नहीं है। यह चिपचिपा और लोचदार सामग्री (जैसे भोजन, रबर, आदि) या ऐसी वस्तुओं को काटने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है जिन पर दबाव डालना मुश्किल है।
आवेदन की गुंजाइश
प्लास्टिक सिंथेटिक या निर्मित सामग्री है जो छह रासायनिक तत्वों में से दो या अधिक को पॉलिमर में मिलाकर बनाई जाती है। एक बहुलक या राल एक रासायनिक यौगिक या बहुलकीकरण प्रतिक्रिया द्वारा गठित यौगिकों का मिश्रण है। यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक अणु मिलकर एक बड़ा पदार्थ अणु बनाते हैं।
दो बुनियादी प्रकार के पॉलिमर हैं: थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक कटर थर्मोप्लास्टिक उत्पादों को काटने के लिए उपयुक्त है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान अपरिवर्तनीय आणविक परिवर्तनों से गुजरते हैं और अघुलनशील हो जाते हैं और स्थायी रूप से पिघल जाते हैं। वे अपनी अंतिम अवस्था में पिघल या सुधार नहीं कर सकते। थर्मोसेट प्लास्टिक कठोर, नाजुक पदार्थ होते हैं जो तीव्र गर्मी के संपर्क में आने पर ख़राब हो जाते हैं। इसलिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक असेंबली के लिए उपयुक्त नहीं हैं। थर्माप्लास्टिक गर्म होने पर नरम हो जाता है, लेकिन ठंडा होने पर सख्त हो जाता है, और फिर से गरम किया जा सकता है और फिर से आकार दिया जा सकता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक असेंबली प्रक्रिया सामग्री की नरमी क्षमता पर निर्भर करती है, थर्माप्लास्टिक अल्ट्रासोनिक असेंबली के लिए बहुत उपयुक्त हैं।
बहुलक अणु लंबी श्रृंखला होते हैं, लंबाई मोटाई से पांच से दस हजार गुना अधिक होती है। थर्मोप्लास्टिक की आणविक संरचना इसके भौतिक गुणों और पिघलने और वेल्डिंग विशेषताओं को निर्धारित करती है। थर्मोप्लास्टिक्स की आणविक संरचना को या तो अनाकार या अर्ध-क्रिस्टलीय के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। अनाकार थर्माप्लास्टिक के अणुओं को यादृच्छिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है। इसके विपरीत, अर्ध-क्रिस्टलीय अणुओं में एक बहुत ही क्रमबद्ध और दोहरावदार संरचना होती है। मुख्य अनाकार थर्मोप्लास्टिक्स में एबीएस, स्टाइरीन, ऐक्रेलिक, पीवीसी और पॉली कार्बोनेट शामिल हैं। मुख्य अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक्स में एसिटल, नायलॉन (पॉलियामाइड), पॉलिएस्टर, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और फ्लोरोपॉलीमर शामिल हैं। अनाकार सामग्री के लिए कोई निर्दिष्ट गलनांक नहीं है। गर्म करने के बाद, वे कठोर अवस्था (कांच के संक्रमण के माध्यम से) से रबड़ की अवस्था में बदल जाते हैं, और फिर एक वास्तविक पिघली हुई अवस्था में प्रवाहित होते हैं, धीरे-धीरे नरम हो जाते हैं। इलाज भी धीरे-धीरे होता है।
पारंपरिक प्लास्टिक काटने की विधि
पारंपरिक कटिंग कट सामग्री को निचोड़ने के लिए तेज किनारों वाले उपकरणों का उपयोग करती है। दबाव ब्लेड के किनारे पर केंद्रित होता है, और दबाव बहुत बड़ा होता है, काटने की सामग्री की कतरनी शक्ति से अधिक होता है, और फिर सामग्री काट दी जाती है। चूंकि सामग्री को मजबूत दबाव में काटा जाता है, इसलिए काटने के उपकरण का किनारा बहुत तेज होना चाहिए, और सामग्री को स्वयं अधिक दबाव का सामना करना पड़ता है। इसलिए, लचीली सामग्री के लिए काटने का प्रभाव अच्छा नहीं है, और चिपचिपा सामग्री के लिए यह विशेष रूप से कठिन है। प्लास्टिक सामग्री की पारंपरिक काटने की विधि निम्नलिखित है।
गर्म चाकू: प्लास्टिक काटने के लिए गर्म चाकू का उपयोग करने से जलने या प्लास्टिक की आग का खतरा हो सकता है।
पावर टूल्स: हाई-स्पीड पावर टूल्स का उपयोग करने से आपके द्वारा काटे गए प्लास्टिक को पिघला दिया जाएगा और जलने का खतरा होगा।
पारंपरिक तेज उपयोगिता चाकू: पारंपरिक उपयोगिता चाकू में अति-नुकीले किनारे होते हैं, जो सामग्री काटने के लिए उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन यह सुरक्षा को भी गंभीर रूप से खतरे में डालता है।
आरी: प्लास्टिक को काटने के लिए विभिन्न प्रकार की आरी सामान्य उपकरण हैं, जैसे कि फाइन-टूथ आरी, आरा, टेबल आरी, आदि, लेकिन आरी काटने से प्लास्टिक आसानी से पिघल सकता है और गड़गड़ाहट का कारण बन सकता है।
रस्सी: कठोर प्लास्टिक के छोटे टुकड़ों को काटने के लिए रस्सी एक प्रभावी तरीका है, लेकिन रस्सी में घर्षण और फ्रैक्चर का खतरा होता है, और काटने की सटीकता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है।
