अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक कटर का दायरा और फायदे
अल्ट्रासोनिक काटने का सिद्धांत पारंपरिक यांत्रिक काटने की विधि से काफी अलग है। यह प्लास्टिक अनुभाग को गर्म करने और पिघलाने के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करता है, ताकि प्लास्टिक सामग्री कट जाए। इसलिए, अल्ट्रासोनिक काटने के लिए तेज धार की आवश्यकता नहीं होती है, न ही इसमें बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे सामग्री के संपर्क में ब्लेड के हिस्से को नुकसान और क्षति नहीं होगी। उसी समय, क्योंकि काटने का उपकरण अल्ट्रासोनिक रूप से कंपन कर रहा है, घर्षण प्रतिरोध बहुत छोटा है, और कट सामग्री ब्लेड का पालन करना आसान नहीं है। यह चिपचिपी और लोचदार सामग्री (जैसे भोजन, रबर, आदि) या ऐसी वस्तुओं को काटने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है, जिन पर दबाव डालना मुश्किल है।
1. आवेदन का दायरा
प्लास्टिक सिंथेटिक या निर्मित सामग्री है जो छह रासायनिक तत्वों में से दो या अधिक को पॉलिमर में मिलाकर बनाई जाती है। एक बहुलक या राल एक रासायनिक यौगिक या बहुलकीकरण प्रतिक्रिया द्वारा गठित यौगिकों का मिश्रण है। यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक अणु मिलकर एक बड़ा पदार्थ अणु बनाते हैं।
दो बुनियादी प्रकार के पॉलिमर हैं: थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक कटर थर्मोप्लास्टिक उत्पादों को काटने के लिए उपयुक्त है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान अपरिवर्तनीय आणविक परिवर्तनों से गुजरते हैं और अघुलनशील हो जाते हैं और स्थायी रूप से पिघल जाते हैं। वे अपनी अंतिम अवस्था में पिघल या सुधार नहीं कर सकते। थर्मोसेट प्लास्टिक कठोर, नाजुक पदार्थ होते हैं जो तीव्र गर्मी के संपर्क में आने पर ख़राब हो जाते हैं। इसलिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक असेंबली के लिए उपयुक्त नहीं हैं। थर्माप्लास्टिक गर्म होने पर नरम हो जाता है, लेकिन ठंडा होने पर सख्त हो जाता है, और फिर से गरम किया जा सकता है और फिर से आकार दिया जा सकता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक असेंबली प्रक्रिया सामग्री की नरमी क्षमता पर निर्भर करती है, थर्माप्लास्टिक अल्ट्रासोनिक असेंबली के लिए बहुत उपयुक्त हैं।
बहुलक अणु लंबी श्रृंखला होते हैं, लंबाई मोटाई से पांच से दस हजार गुना अधिक होती है। थर्मोप्लास्टिक की आणविक संरचना इसके भौतिक गुणों और पिघलने और वेल्डिंग विशेषताओं को निर्धारित करती है। थर्मोप्लास्टिक्स की आणविक संरचना को या तो अनाकार या अर्ध-क्रिस्टलीय के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। अनाकार थर्माप्लास्टिक के अणुओं को यादृच्छिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है। इसके विपरीत, अर्ध-क्रिस्टलीय अणुओं में एक बहुत ही क्रमबद्ध और दोहरावदार संरचना होती है। मुख्य अनाकार थर्मोप्लास्टिक्स में एबीएस, स्टाइरीन, ऐक्रेलिक, पीवीसी और पॉली कार्बोनेट शामिल हैं। मुख्य अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक्स में एसिटल, नायलॉन (पॉलियामाइड), पॉलिएस्टर, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और फ्लोरोपॉलीमर शामिल हैं। अनाकार सामग्री के लिए कोई निर्दिष्ट गलनांक नहीं है। गर्म करने के बाद, वे कठोर अवस्था (कांच के संक्रमण के माध्यम से) से रबड़ की अवस्था में बदल जाते हैं, और फिर एक वास्तविक पिघली हुई अवस्था में प्रवाहित होते हैं, धीरे-धीरे नरम हो जाते हैं। इलाज भी धीरे-धीरे होता है।
2. अल्ट्रासोनिक काटने के लाभ
ए: ब्लेड अपने आप साफ हो जाएगा, इसलिए ब्लेड से जुड़ी कोई कट सामग्री नहीं होगी
बी: सफाई और प्रसंस्करण समय को छोटा करने के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम करें
सी: दबाव मुक्त काटने सामग्री विरूपण को रोकता है
डी: उच्च काटने की गुणवत्ता, दाग या टूट नहीं जाएगी
ई: अल्ट्रासोनिक काटने वाले चाकू की एक प्रमुख विशेषता यह है कि यह आसानी से मुश्किल सामग्री को काट सकता है
एफ: वे आकार में छोटे होते हैं, बड़े स्थापना क्षेत्र की आवश्यकता नहीं होती है, और कई कार्यों के लिए हाथ से भी पकड़ सकते हैं
जी: अधिक सामग्री को संसाधित करने के लिए काटने वाले चाकू को स्वचालित रोबोटिक बांह से भी जोड़ा जा सकता है
