उलटासोनिक अतिरिक्त विनिर्माण
ध्वनि की शक्ति विकिरण संरक्षण के लिए धातु पन्नी की परतों को विलय करती है और अधिक।
एक पेटेंट अल्ट्रासोनिक योजक विनिर्माण (यूएएम) प्रक्रिया का उपयोग कर एक 3 डी धातु मुद्रण तकनीक धातु पन्नी की परतों को मर्ज करने के लिए ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है। यह तकनीक पारंपरिक विनिर्माण तकनीकों के माध्यम से सुविधाओं और विशेषताओं के साथ जटिल घटकों का निर्माण कर सकती है।
6061 एल्यूमीनियम और 0.008 "फैब्रिसोनिक 3 डी मुद्रित परतें दिखाने के लिए मोटी टैंटलम फोइल tructural घटकों और विकिरण ढाल एक monolithic पैनल में जोड़ा जा सकता है।
टैंटलम, एक उच्च पिघलने बिंदु के साथ एक दुर्लभ, लचीला संक्रमण धातु, संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध है, और इसके उच्च परमाणु संख्या (जेड) विकिरण संरक्षण के लिए यह उपयोगी बनाता है।
उपग्रहों ने ग्रेडियड-जेड संरचना बनाने के लिए लंबे समय तक एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और टैंटलम की परतों का उपयोग किया है। धातुओं के जेड वैल्यू में बदलाव विकिरण के एक व्यापक स्पेक्ट्रम के साथ एक प्रभावी फिल्टर बनाता है, संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की रक्षा करता है और सिग्नल विश्लेषण के लिए पृष्ठभूमि शोर को कम करता है। आम तौर पर, वर्गीकृत-जेड शील्डिंग भी पारंपरिक ढाल से हल्का और पतला होगा।
चूंकि यूएएम आसानी से अलग धातुओं को जोड़ सकता है, फैब्रिसोनिक 3 डी प्रिंट संरचनात्मक पैनलों को एक ही घटक में कई अलग-अलग जेड-संख्या सामग्री के साथ कर सकता है। यह भाग गिनती को सीमित करता है और जटिल ब्राजिंग परिचालन को समाप्त करता है।
फैब्रिसोनिक के अध्यक्ष मार्क नॉरफ़ॉक कहते हैं कि यूएएम धातु की सतहों से ऑक्साइड से निकलने के लिए स्क्रैब्स करता है, जिससे उन्हें मजबूत, मेटलर्जिकल बॉन्ड बनाने की इजाजत मिलती है। थोड़ा दबाव और गर्मी के अतिरिक्त, यूएएम 300 पीएम तक की रफ्तार से लगभग किसी भी लंबाई से एक स्ट्रिप 1 "चौड़ा कर सकता है। इन स्ट्रिप्स से 6 फीट x 6ft जितना बड़ा पैनल इकट्ठा किया जा सकता है।
चूंकि प्रक्रिया अपेक्षाकृत कम तापमान (एल्यूमीनियम के लिए 200 डिग्री फ़ारेनहाइट चोटी) पर होती है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक्स को पूरी तरह से घने धातु पैनलों जैसे कि तनाव गैरेज, थर्मो-जोड़ों, या फाइबर ऑप्टिक केबल्स में एम्बेड करना संभव है।
मल्टी-मेटल घटक, जैसे कि तांबा, एल्यूमीनियम, और टाइटेनियम टुकड़े टुकड़े, यूएएम प्रक्रियाओं के साथ कस्टम-अनुरूप बना सकते हैं।
धातु 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों में पारंपरिक स्तर के ढांचे के साथ जटिल स्तरित संरचनाओं के साथ भागों को बनाने का वादा होता है, जिसमें एक ही हिस्से में और जटिल आकारों में अलग-अलग धातुओं का उपयोग करके भागों शामिल हैं।
नॉरफ़ॉक बताते हैं, "हम ऐसे हिस्सों को बना रहे हैं जो संरचनात्मक भार लेते हैं और अंतर्निहित ढाल रखते हैं, आमतौर पर कई इंच मोटे होते हैं।" लागत और वजन बचत कार्यों के संयोजन से एक हिस्से में आती है।
नॉरफ़ॉक बताते हैं, "एएसटीएम में योजक विनिर्माण (एएम) के लिए एक विनिर्देश है जो शीट टुकड़े टुकड़े सहित विभिन्न विधियों को पहचानता है। हम परत द्वारा परत बनाने के लिए एक ठोस-राज्य प्रक्रिया का उपयोग करते हैं - कुछ हिस्सों में फोइल की हजारों परतें होती हैं - आम तौर पर 0.005 "से 0.010" मोटी। "नॉरफ़ॉक कहते हैं कि धातु के फोड़े पाउडर से कम महंगे होते हैं और कई स्रोतों से उपलब्ध होते हैं ।
कंपनी एल्यूमीनियम और तांबे को डिजाइन में डिजाइन करके उच्च प्रदर्शन, लाइटवेट हीट एक्सचेंजर्स को प्रिंट करती है जो परंपरागत विनिर्माण के साथ मुश्किल होगी। नॉरफ़ॉक कहते हैं, "हम एक उपग्रह की संरचना में शीतलक लूप प्रिंट कर सकते हैं ताकि फ्रेम एक विशाल ताप-एक्सचेंजर बन सके।"
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