अल्ट्रासोनिक कॉपर स्पॉट वेल्डिंग मशीन
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, विद्युत उपकरण निर्माण, नई सामग्री की तैयारी, एयरोस्पेस और परमाणु ऊर्जा उद्योग, खाद्य पैकेजिंग बक्से और उच्च-भाग सीलिंग तकनीक में भी उपयोग किया जाता है। यह विद्युत धारा वेल्डिंग से काफी कम है। अल्ट्रासोनिक का उपयोग अल्ट्रासोनिक धातु के रूप में किया जाता है। वेल्डिंग का एक कम-शक्ति अनुप्रयोग, अक्सर वेल्डिंग ट्रांजिस्टर या एकीकृत सर्किट लीड के लिए उपयोग किया जाता है। जब दवाओं और विस्फोटक सामग्री की सीलिंग वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह भंग पदार्थों के कारण सामान्य वेल्डिंग विधि के कारण होने वाली दवाओं के प्रदूषण से बच सकता है, और गर्मी या चिंगारी के कारण विस्फोट नहीं होगा। चीन में एक संसाधन-बचत और पर्यावरण के अनुकूल आधुनिक समाज के निर्माण के लिए, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग को बढ़ावा देने में एक बड़ी भूमिका निभाएगा।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के सिद्धांत और विशेषताएं
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का सिद्धांत 1830 के दशक में गलती से अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की खोज की गई थी। उस समय विद्युत धारा स्पॉट वेल्डिंग और अल्ट्रासोनिक कंपन परीक्षण करते समय यह पाया गया कि वेल्डिंग बिना करंट के की जा सकती है, इसलिए अल्ट्रासोनिक मेटल कोल्ड वेल्डिंग तकनीक विकसित की गई। यद्यपि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की खोज पहले की गई थी, लेकिन इसकी क्रिया का तंत्र अभी तक बहुत स्पष्ट नहीं है। यह घर्षण वेल्डिंग के समान है, लेकिन अंतर हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में कम समय लगता है और स्थानीय वेल्डिंग क्षेत्र में तापमान धातु के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से कम होता है; यह दबाव वेल्डिंग से भी अलग है क्योंकि लगाया गया स्थैतिक दबाव दबाव वेल्डिंग की तुलना में बहुत छोटा है। आमतौर पर यह माना जाता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में, स्पर्शरेखा कंपन धातु की सतह पर ऑक्साइड को हटा देता है, और संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और बढ़ाने के लिए खुरदरी सतह के उभरे हुए हिस्से के बार-बार माइक्रो-वेल्डिंग, विरूपण और विनाश का कारण बनता है। वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान। वेल्ड के इंटरफेस में उच्च, प्लास्टिक विरूपण होता है। संपर्क दबाव की क्रिया के तहत, जब वे एक-दूसरे के पास उस दूरी तक पहुंचते हैं जिस पर परमाणु गुरुत्वाकर्षण कार्य कर सकता है, एक सोल्डर जोड़ बनता है। वर्तमान में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के सिद्धांत की एक आम तौर पर मान्यता प्राप्त व्याख्या है: जब धातु सामग्री को वेल्डिंग करते हैं, तो अल्ट्रासोनिक जनरेटर सुपर-फ़्रीक्वेंसी कंपन करंट उत्पन्न करता है, और फिर ट्रांसड्यूसर उलटा पीज़ोइलेक्ट्रिक प्रभाव का उपयोग करके इसे लोचदार यांत्रिक कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करता है, और ध्वनिक प्रणाली के माध्यम से वेल्ड में इनपुट। स्थिर दबाव और लोचदार कंपन ऊर्जा की संयुक्त कार्रवाई के तहत, दो वेल्डेड वर्कपीस का संपर्क इंटरफ़ेस घर्षण, तापमान वृद्धि और विरूपण के माध्यम से ऑक्साइड फिल्म या अन्य सतह संलग्नक को नष्ट कर देता है, और शुद्ध इंटरफेस के बीच धातु परमाणुओं को असीम रूप से दृष्टिकोण बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने के लिए गठबंधन और फैलाना।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के लाभ
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग में कम दबाव, कम ऊर्जा खपत होती है, और भिन्न धातु सामग्री को वेल्ड कर सकती है। इन विशेषताओं के आधार पर, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग तकनीक और सीएनसी मिलिंग तकनीक के व्यापक उपयोग से धातु के हिस्सों को जल्दी से बनाया जा सकता है, और स्मार्ट धातु-आधारित मिश्रित सामग्री बनाने के लिए कार्यात्मक उपकरणों को बनाने की प्रक्रिया में एम्बेड किया जा सकता है।
धातु अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन स्पॉट वेल्डिंग और निरंतर वेल्डिंग कर सकती है, और इसकी वेल्डिंग गति तेज है। आवेदन सीमा के संदर्भ में, भले ही सामग्री के भौतिक गुण बहुत भिन्न हों, उन्हें अच्छी तरह से वेल्ड किया जा सकता है; इसका उपयोग धातु की पन्नी, फिलामेंट्स, छोटे उपकरणों और मोटी और पतली, बहु-परत धातु की चादरों की वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है जो अन्य तरीकों से प्रभावी नहीं हो सकते हैं।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग में उच्च शक्ति, अच्छी स्थिरता और उच्च थकान शक्ति होती है।
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डर
वेल्डिंग प्रक्रिया को जल शीतलन और गैस संरक्षण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, वेल्डेड वर्कपीस का विरूपण बहुत छोटा है, और वर्कपीस को गर्मी उपचार से गुजरना नहीं पड़ता है जैसे वेल्डिंग पूरा होने के बाद एनीलिंग। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डेड भागों की सतह ऑक्साइड परत को तोड़ने और साफ करने का प्रभाव होता है, और वेल्डिंग की सतह साफ और सुंदर होती है, और अन्य वेल्डिंग विधियों की तरह पोस्ट-वेल्ड सफाई करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
धातु की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता नहीं होती है, वेल्डिंग क्षेत्र सक्रिय नहीं होता है, और जिस धातु को वेल्ड किया जाना है उसे सीधे गर्म नहीं किया जाता है। इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग की तुलना में एक ही वर्कपीस धातु की वेल्डिंग के लिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की ऊर्जा खपत बहुत कम है।
