अल्ट्रासोनिक काटना और वेल्डिंग उपकरण

अल्ट्रासोनिक काटना और वेल्डिंग उपकरण

अल्ट्रासोनिक काटने और वेल्डिंग उपकरणउल्ट्रासोनिक काटने और वेल्डिंग उपकरण अक्सर कपड़े के सामान के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। उनका उपयोग थर्माप्लास्टिक घटकों और धातुओं जैसे एल्यूमीनियम में शामिल होने के लिए भी किया जाता है।

40% से अधिक प्राकृतिक कपड़े सामग्री के साथ सिंथेटिक कपड़ों में शामिल होने, काटने, पैटर्निंग और रजाई प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को उच्च आवृत्ति यांत्रिक गति में परिवर्तित करके पूरा किया जाता है। संपर्क बल के साथ ये उच्च आवृत्ति कंपन, संभोग सतहों पर घर्षण द्वारा गर्मी पैदा करते हैं। प्लास्टिक सामग्री पिघल जाएगी और शामिल होने वाले भागों के बीच एक बंधन का निर्माण करेगी। अल्ट्रासोनिक काटने को प्राप्त किया जाता है जब हिलने वाले सींग को एक निश्चित निहाई के खिलाफ दबाया जाता है और सींग कपड़े के माध्यम से धक्का देता है, किनारे को सील कर देता है। इस पद्धति का उपयोग छिद्रों को पंच करने के लिए, पूर्व निर्धारित पैटर्न को काटने के लिए, और कपड़े की स्ट्रिप्स को काटने के लिए लंबाई निर्धारित करने के लिए किया जाता है। खाद्य प्रोसेसर अपने उत्पादों को टुकड़ा करने के लिए अल्ट्रासोनिक चाकू का उपयोग प्रति सेकंड 20,000 बार ऊपर और नीचे कंपन करते हैं क्योंकि वे पैकेजिंग से पहले ओवन से बाहर आते हैं। उच्च आवृत्ति कंपन उपकरण (चाकू) और उत्पाद के बीच लगभग घर्षण-मुक्त सतह बनाता है; चिपके और चुटकी लेने वाले मुद्दे समाप्त हो जाते हैं।

विशेष विवरण

अल्ट्रासोनिक काटने और वेल्डिंग उपकरण में पांच तत्व होते हैं:

एक बिजली की आपूर्ति 50 या 60 चक्रों पर लाइन पावर लेती है और इसे 20,000 चक्र प्रति सेकंड या उससे अधिक पर उच्च अल्ट्रासोनिक आवृत्ति में बदल देती है।

एक कनवर्टर बिजली को उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।

बूस्टर कंपन ऊर्जा को प्रसारित करता है और इसके आयाम को बढ़ाने के लिए कार्य करता है।

एक हॉर्न उस वाइब्रेशन एनर्जी को डिलीवर करता है, जिस पर काम किया जा सकता है।

एक एविल या बैकअप टूल जो कार्य सामग्री का समर्थन करता है और साथ ही चैनल को पूरी तरह से सामग्री को अलग करने और किनारे को सील करने की अनुमति देता है।

ऑपरेशन में, अल्ट्रासोनिक कंपन सींग से सामग्री तक प्रेषित किया जाता है। यह घर्षण गर्मी विकसित करता है जहां वे संपर्क के बिंदु पर सामग्री से संपर्क करते हैं और फ़्यूज़ करते हैं। जब एविल पर एक कटिंग एज का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री को काट दिया जाता है और किनारों को एक ही बार में सील कर दिया जाता है।

अनुप्रयोग

कपड़ों के उत्पादन में पारंपरिक कपड़े विधानसभा तकनीकों को बदलने के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और कटिंग का उपयोग किया जाता है:

सीम- मेडिकल डिस्पोजेबल उत्पादों में सीम या हेम बनाने के लिए एक सामान्य अनुप्रयोग है। इनमें चिकित्सा वस्त्र, फेस मास्क इत्यादि शामिल हैं। पैटर्न के पहिये एकल पंक्ति, डबल पंक्ति, या टाँके की ट्रिपल पंक्ति का अनुकरण कर सकते हैं।

आस्तीन और कफ-सिलेंडर मशीनें एक रोटरी सिलाई व्हील के साथ एक बेलनाकार हाथ का उपयोग करती हैं और प्रभावी ढंग से आस्तीन और कफ को वेल्ड करने के लिए पहिया के ऊपर एक अल्ट्रासोनिक प्रणाली है।

स्लीटिंग / सीलिंग - अल्ट्रासोनिक स्लाइडर्स सिंथेटिक या मिश्रित कपड़ों के किनारों को सफाई से काटते हैं और सील करते हैं। फ्रेयिंग और अनवेलिंग लगभग समाप्त हो गए हैं।

हैंड कटिंग- हाथ से चलने वाले कटर का इस्तेमाल हाथ से सीधी रेखाओं या बड़े त्रिज्या वक्रों को काटने के लिए किया जाता है।

प्लंज कटिंग- एक प्लंज कटर का उपयोग कट-टू-लेंथ रिबन, स्ट्रिप्स आदि के लिए किया जा सकता है।

प्लंजिंग सीलिंग और कटिंग- अल्ट्रासोनिक प्लंजिंग सीलिंग और कटिंग सामग्रियों पर आगे बढ़ने वाले एकल या कई सींगों द्वारा पूरा किया जाता है, जिन्हें एक निश्चित एविल पर रखा जाता है।

चिपकने वाला संबंध-थर्मामीटरों को सक्रिय रूप से दो गैर-थर्माप्लास्टिक कपड़ों के बीच रखा जाता है, जैसे कि कपास या ऊन या सिंथेटिक सामग्री के साथ मिश्रित। अल्ट्रासोनिक कंपन थर्मल सक्रिय चिपकने वाले कपड़े के तंतुओं में प्रवाह करने का कारण बनते हैं, उन्हें एक साथ जोड़ते हैं।

विशेषताएं

सिंथेटिक कपड़े और अन्य कपड़े उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किए जाने पर अल्ट्रासोनिक काटने और वेल्डिंग उपकरण महान दक्षता वाले गुणक हैं। हालांकि बुने हुए और गैर बुना हुआ कपड़े अल्ट्रासोनिक कटर और वेल्डर के एक प्रमुख अनुप्रयोग हैं, अन्य प्लास्टिक और धातु घटक इस प्रक्रिया में खुद को उधार दे सकते हैं। अल्ट्रासोनिक फूड कटिंग विभिन्न प्रकार के खाद्य उत्पादों को काटने, टुकड़ा करने, संरेखित करने या स्थानांतरित करने की एक विधि प्रदान करता है जो उत्पादन को सरल करता है, अपशिष्ट को कम करता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।