अल्ट्रासोनिक स्थिरता उत्पादन (1)
I. अवलोकन
अल्ट्रासोनिक जुड़नार को आमतौर पर अल्ट्रासोनिक मोल्ड्स और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड्स (हॉर्न) के रूप में जाना जाता है, जिसमें दो भाग होते हैं, ऊपरी और निचले मोल्ड। अल्ट्रासोनिक तरंग के यांत्रिक कंपन को एम्पलीफायर द्वारा प्रवर्धित किया जाता है और वेल्डिंग सिर पर प्रेषित किया जाता है। वेल्डिंग सिर का आकार और आकार वर्कपीस की सतह पर निर्भर करता है, और वेल्डिंग सिर को स्क्रू युग्मन विधि द्वारा एम्पलीफायर के निचले छोर तक तय किया जाता है। विभिन्न उत्पाद वेल्डिंग आवश्यकताएं अलग हैं, और वेल्डिंग सिर के लिए डिजाइन की आवश्यकताएं अलग हैं। जैसा कि नीचे दिखाया गया है :
द्वितीय। टूलींग उत्पादन
अल्ट्रासोनिक सांचों के सेट का निर्माण करते समय हमें क्या ध्यान देना चाहिए ? Altrasonic दर्जी प्लास्टिक वेल्डिंग समाधान प्रदान करता है, जो ग्राहकों की सेवा के अनुभव के आधार पर, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रमुखों को निम्नलिखित अनुभव को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए है ।
1. पहले उत्पाद की वेल्डिंग आवश्यकताओं को निर्धारित करें, जीवन चक्र निर्धारित करें और अल्ट्रासोनिक मोल्ड की दर पहनें, और इन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें।
2. आकार आवश्यकताओं के अनुसार, और जो वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए, साथ ही अल्ट्रासोनिक ढालना, दबाव संचरण क्षेत्र, बिजली का आकार, चाहे वेल्डिंग उत्पाद विकृत हो जाएगा, चाहे वह एक बार सही वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं ।
3. अपने स्वयं के उत्पाद की सामग्री, जिसे लक्षित किया जाना है, जो मोल्ड के आयाम को निर्धारित करता है, को अल्ट्रासोनिक ऊर्जा चालन लाइन के रूप, आकार और स्थिति को स्वीकार करना चाहिए। विभिन्न प्लास्टिक संयोजनों की आवश्यकता होने पर संपर्क स्थिति को कैसे डिज़ाइन किया जाए, इन पर विचार करने की आवश्यकता है।
4. अल्ट्रासोनिक जुड़नार वेल्डेड होने के लिए सबसे नीचे और आसपास के उत्पादों को घेर सकते हैं, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कंपन तरंगों के कारण बेहतर समर्थन प्रदान कर सकते हैं और प्लास्टिक के हिस्सों के विस्थापन से बच सकते हैं;
5. अल्ट्रासोनिक स्थिरता के संपर्क सतह का आकार स्वयं उत्पाद की सतह के साथ पूरी तरह से मेल खाता हो सकता है, ताकि दो वेल्डेड भागों के बीच की खाई के कारण वेल्डिंग के बाद तैयार उत्पाद की उपस्थिति से बचा जा सके। पिक-एंड-प्लेस भागों की सुविधा के लिए, 10 तारों को आरक्षित किया जा सकता है;
6. अल्ट्रासोनिक स्थिरता की सेवा के जीवन को लम्बा करने और तैयार उत्पाद की उपस्थिति से बचने के लिए, नीचे टूलींग को पॉलिश करना सबसे अच्छा है।
वेल्डिंग सिर इलेक्ट्रॉनिक मोल्ड से संबंधित है। प्लास्टिक मोल्ड या अन्य यांत्रिक मोल्ड से अलग, मापदंडों को मशीन से मेल खाना चाहिए। कृपया एक पेशेवर अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग कारखाना खोजें।
