अल्ट्रासोनिक स्थिरता उत्पादन (2)
हॉर्न के अनुचित प्रसंस्करण या अछूते सींगों के उपयोग से वेल्डिंग प्रक्रिया को नुकसान हो सकता है और उत्पादन को महंगा नुकसान हो सकता है, जो सीधे ट्रांसड्यूसर या एम्पलीफायर को नुकसान पहुंचा सकता है।
Altrasonic पूरा वेल्डिंग सिर डिटेक्टर, विश्लेषक और अन्य पूर्ण परीक्षण उपकरण, सख्त आउटबाउंड गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पहली बार।
वेल्डिंग सिर / ढालना बनाने सिद्धांत:
ध्वनि मोल्ड / वेल्डिंग सिर उत्पाद के अनुसार अनुकूलित किया गया है। डिजाइन एक बहुत ही जटिल काम है, जिसे सामग्री, आकार, मशीन आवृत्ति और ध्वनिक सिद्धांत के अनुसार विचार करने की आवश्यकता है। सीधे शब्दों में कहें, अल्ट्रासोनिक मोल्ड ग्रूविंग का उद्देश्य अल्ट्रासोनिक ट्रांसमिशन में उत्पन्न अनुप्रस्थ तरंग को नष्ट करना है। आम तौर पर, नाली 1/2 अनुप्रस्थ लहर के तरंग दैर्ध्य पर होती है, जिसे मुख्य रूप से ध्वनिक सिद्धांत के अनुसार माना जाता है। मोल्ड / वेल्डिंग सिर के लिए, ऊपरी और निचले पक्षों की चौड़ाई अलग-अलग क्यों होनी चाहिए, मुख्य रूप से आउटपुट बढ़ाने पर विचार करना, सिद्धांत ध्वनि तरंग आउटपुट के प्रवर्धन के समान है। वेल्डिंग स्थिरता के लिए एक अच्छा मोल्ड / वेल्डिंग सिर एक महत्वपूर्ण शर्त है। यदि मोल्ड / वेल्डिंग सिर का डिज़ाइन अच्छा नहीं है, तो यह वेल्डिंग की कुछ समस्याओं को जन्म देगा, जैसे असमान वेल्डिंग, मोल्ड हीटिंग, शोर और यहां तक कि खुर!
अल्ट्रासोनिक मोल्ड / वेल्डिंग सिर की अनुदैर्ध्य अनुनाद आवृत्ति भी इसकी परिचालन आवृत्ति है, जो ट्रांसड्यूसर कंपन प्रणाली के गुंजयमान आवृत्ति के अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा यह कंपन प्रणाली के अनुदैर्ध्य कार्य क्षमता को कम करने का कारण होगा। उपकरण के पार्श्व प्रतिध्वनि को यथासंभव दबाया जाना चाहिए। मोल्ड / वेल्डिंग सिर के कंपन को निम्नलिखित तीन राज्यों में विभाजित किया जा सकता है:
1. अल्ट्रासोनिक मोल्ड / वेल्डिंग सिर का अनुप्रस्थ आयाम अनुदैर्ध्य आयाम की तुलना में बहुत छोटा है। आम तौर पर, इसे 2 बार से अधिक होना आवश्यक है। पार्श्व अनुनाद आवृत्ति अनुदैर्ध्य अनुनाद आवृत्ति की तुलना में बहुत अधिक है। इसलिए, पार्श्व कंपन का अनुदैर्ध्य कंपन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। अल्ट्रासोनिक मोल्ड / वेल्डिंग सिर क्यों होना चाहिए स्लॉटिंग टूल कंपन जेड दिशा में लम्बी रॉड के एक आयामी अनुदैर्ध्य कंपन के समान है। इस समय, व्यावहारिक सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अल्ट्रासोनिक मोल्ड / वेल्डिंग सिर को डिजाइन करने के लिए एक आयामी सिद्धांत का उपयोग किया जा सकता है।
2. मोल्ड / वेल्डिंग सिर के दो अनुप्रस्थ आयाम, जिनमें से एक मोल्ड के अनुदैर्ध्य आयाम से बहुत छोटा है, अर्थात 12) 21, (या l), लेकिन मोल्ड का अन्य अनुप्रस्थ आयाम बड़ा है, करीब या मोल्ड के अनुदैर्ध्य आयाम से परे इस समय, ध्वनि तरंग की विकीर्ण सतह एक लंबी और संकीर्ण आयताकार सतह है, और छोटे आयाम की दिशा के अनुरूप पार्श्व कंपन नगण्य है, लेकिन अनुप्रस्थ गुंजयमान आवृत्ति के अनुरूप है बड़े आकार की दिशा अनुदैर्ध्य गुंजयमान आवृत्ति के करीब है, और दोनों बातचीत होगी। इसलिए, इस दिशा में पार्श्व कंपन का अनुदैर्ध्य दिशा पर एक बड़ा प्रभाव है। इस समय, एक-आयामी सिद्धांत अब लागू नहीं है, और सिस्टम को युग्मित कंपन के सिद्धांत का उपयोग करके विश्लेषण, अध्ययन और डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और इस पार्श्व कंपन को दबाया जाना चाहिए।
3. अल्ट्रासोनिक मोल्ड / वेल्डिंग सिर के दो अनुप्रस्थ आयाम उनके अनुदैर्ध्य आयामों के लिए तुलनीय हैं। इस समय, उपकरण की ध्वनिक विकिरण सतह एक छोटे आकार और चौड़ाई के साथ एक बड़े आकार की छोटी सतह होती है, और उपकरण के अनुदैर्ध्य अनुनाद आवृत्ति और इसके दो पार्श्व अनुनाद आवृत्ति अपेक्षाकृत करीब होती है। इस मामले में, पॉइसन प्रभाव के कारण, उपकरण अनुदैर्ध्य रूप से गूंजते हुए दोनों पार्श्व दिशाओं में मजबूत कंपन उत्पन्न करता है। अनुदैर्ध्य कंपन और अनुप्रस्थ कंपन के आपसी समन्वय उपकरण के अनुदैर्ध्य कंपन स्थिति को बदल देता है। इस समय, यदि एक आयामी सिद्धांत का उपयोग अभी भी उपकरण की गणना और डिजाइन करने के लिए किया जाता है, तो सिद्धांत और प्रयोग में एक बड़ी त्रुटि होगी। इसलिए, उपरोक्त का उपयोग किया जाना चाहिए। ठीक कंपन का सिद्धांत उपकरण के तीन आयामी संयोग कंपन का अध्ययन करता है। उपकरण की कार्य क्षमता और विकिरण सतह पर विस्थापन वितरण की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, दो दिशाओं के पार्श्व कंपन को प्रभावी ढंग से दबाने के लिए आवश्यक है।
