अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का मूल सिद्धांत अल्ट्रासोनिक आवृत्ति के यांत्रिक कंपन (आवृत्ति 10-70 kHz है, आयाम 1-250μm है) का उपयोग स्थानीय रूप से गर्मी के लिए प्लास्टिक के हिस्सों पर कार्य करना है (ताप सतह और आणविक के संयुक्त प्रभाव के कारण है घर्षण) और उन्हें पिघला देता है, जिससे दबाव में एक वेल्ड बन जाता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है।
चरण 1:
वेल्डिंग सिर भाग को छूता है, दबाव डालता है और कंपन करना शुरू कर देता है। घर्षण गर्मी पसलियों का संचालन करने वाली ऊर्जा को पिघला देती है और समाधान संयुक्त सतह में बह जाता है। जैसे ही दो भागों के बीच की दूरी घटती है, वेल्डिंग की स्थिति (पिघल के प्रवाह के कारण दो भागों के बीच की दूरी घट जाती है) बढ़ने लगती है। वेल्डिंग विस्थापन पहली बार में तेजी से बढ़ता है, और फिर धीमा हो जाता है क्योंकि पिघला हुआ ऊर्जा विक्षेपक बाहर फैलता है और निचली सतह को छूता है। ठोस अवस्था घर्षण अवस्था में, दो सतहों के बीच घर्षण ऊर्जा और भागों के आंतरिक घर्षण के कारण गर्मी उत्पन्न होती है। घर्षण ताप बहुलक पदार्थ को उसके गलनांक को गर्म करने का कारण बनता है। कैलोरी मान, क्रिया, आयाम और दबाव की आवृत्ति पर निर्भर करता है।
चरण 2:
पिघलने की गति में वृद्धि वेल्डिंग विस्थापन और दो भागों की सतहों के बीच संपर्क में वृद्धि की ओर जाता है। इस स्तर पर, एक पतली पिघली हुई परत बनती है, और लगातार गर्म होने के कारण पिघली हुई परत की मोटाई बढ़ जाती है। इस चरण में गर्मी चिपचिपा अपव्यय द्वारा उत्पन्न होती है।
स्टेज 3:
वेल्ड में ठोस समाधान परत की मोटाई अपरिवर्तित बनी हुई है, और एक निरंतर तापमान वितरण के तहत, स्थिर राज्य पिघलने होता है।
स्टेज 4:
निर्धारित समय या विशिष्ट ऊर्जा, शक्ति स्तर या दूरी पर पहुंचने के बाद, बिजली काट दी जाती है, अल्ट्रासोनिक कंपन बंद हो जाता है, और चौथा चरण शुरू होता है। बंधन सतह से अतिरिक्त समाधान के एक हिस्से को निचोड़ने के लिए दबाव बनाए रखें। वेल्ड ठंडा होने और जमने के बाद अपने अधिकतम विस्थापन तक पहुँच जाता है, और इंटरमोलेक्यूलर डिफ्यूज़न होता है।
