अल्ट्रासोनिक Riveting तरीके
दो तरीकों के लिए सिफारिश की है, सामग्री और स्टेकिंग आवश्यकताओं के आधार पर: पारंपरिक विधि, जो सबसे अधिक है अक्सर इस्तेमाल किया, और उच्च दबाव विधि। स्टेकिंग के दोनों तरीकों के लिए स्टड की आवश्यकता होती है ठीक से स्थित और कठोरता से सीधे समर्थन किया नीचे सींग के साथ सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए गुहा, और उस ऊर्जा पर खर्च किया जाएगा पूरे रोमांचक के बजाय हॉर्न / स्टड इंटरफ़ेस प्लास्टिक विधानसभा और स्थिरता।
पारंपरिक तरीका
इस उदाहरण में, इरादा प्लास्टिक स्टड के शीर्ष पर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का स्थानीयकरण करना है, इसलिए केवल स्टड के इस क्षेत्र को पिघलाना शुरू हो जाता है। मैकेनिक के पिघलने के इस तरीके को उत्पन्न करने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले मैकेनिकों को अक्सर स्टड के शीर्ष से संपर्क करने से पहले प्रीट्रिग्गरिंग (अल्ट्रासोनिक हॉर्न को सक्रिय करना) की आवश्यकता होती है। हॉर्न एक पूर्व निर्धारित गति और दबाव (असर बल) पर स्टड पर उतरता है ताकि स्टड के सतह को पिघलने की अनुमति मिल सके। यह महत्वपूर्ण है कि सींग की डाउन गति प्लास्टिक स्टड के पिघलने की दर से तेज नहीं है; यह स्टड को ख़राब होने या बकल होने से रोकता है।
प्लास्टिक स्टड पिघलकर सींग की गुहा में चला जाता है। सुधारित स्टड हेड के ठोसकरण की अनुमति देने के लिए एक होल्ड (निवासी) समय की आवश्यकता होती है। गठित सिर और सींग के बीच जमने के बीच पर्याप्त क्लैंप बल पुर्जों को कसकर बंद कर देगा।
उच्च दाब विधि
इस विधि में सतह पर अपने पिघलने के तापमान तक पहुंचने के बिना प्लास्टिक के स्टड को सुधारना शामिल है, एक ऐसी स्थिति पैदा करता है जो फ्लैट-फ्लैट सींग का उपयोग करते समय स्टड को मशरूम आकार में बनाता है। (गुहाओं का उपयोग भी किया जा सकता है।) उच्च दबाव विधि एबीएस और उच्च प्रभाव वाली स्टाइलिन या पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन जैसी लचीला सामग्रियों के साथ सबसे अच्छा काम करती है। हालांकि, यह अधिक कठोर सामग्री जैसे पॉली कार्बोनेट और एसिटल के साथ अच्छी तरह से काम करने के लिए भी पाया गया है। अल्ट्रासोनिक दबाव को पूरा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मैकेनिक अल्ट्रासोनिक हॉर्न को सक्रिय करने और कम आयाम वाले हॉर्न का उपयोग करने से पहले सींग के कामकाजी चेहरे और प्लास्टिक स्टड के शीर्ष के बीच उच्च बल की आवश्यकता होती है। हॉर्न स्टड के शीर्ष पर एक मशरूम के सिर को उत्पन्न करने के लिए स्टड को सुधारता है। चयनित यात्रा की दूरी उन भागों को अनुमति दे सकती है जो स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने के लिए जुड़े हुए हैं या कसकर एक साथ बंद हैं। यह सलाह दी जाती है कि स्टड झुकने और विक्षेपण के शीर्ष पर लागू होने पर स्टड झुकने (विक्षेपण) को रोकने में मदद करने के लिए केवल लो प्रोफाइल प्लास्टिक स्टड का उपयोग किया जाए। चित्रा 8 एक मशरूम-कक्ष-निर्मित स्टड के क्रॉस सेक्शन को दर्शाता है।
