फिक्सिंग, सिलाई और संबंध कुछ लोकप्रिय तकनीकों हम दो सामग्री को जोड़ने के लिए उपयोग कर रहे हैं । हालांकि, हम इस बात से इनकार नहीं कर सकते कि वेल्डिंग सबसे अच्छे परिणाम प्रदान कर सकती है ।
वेल्डिंग एक मजबूत बंधन प्रदान कर सकता है जो जोड़ों के अधिकांश अन्य रूपों की तुलना में बहुत लंबा है। आज कई तरह की वेल्डिंग के तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के अपने अलग-अलग तरीके होते हैं और इसका उपयोग आवश्यकताओं और शामिल सामग्रियों के प्रकार के अनुसार किया जाता है।
उपयोग की जाने वाली सबसे आधुनिक वेल्डिंग विधियों में से एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विभिन्न सामग्रियों को एक साथ जोड़ने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के सबसे बड़े फायदों में से एक यह है कि इसका इस्तेमाल थर्मोप्लास्टिक जैसी धातुओं के अलावा अन्य सामग्रियों के लिए किया जा सकता है।
संपर्क बिंदु पर अल्ट्रासोनिक कंपन लागू करके, उच्च कंपन सामग्री को पिघला सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली विशिष्ट आवृत्ति रेंज 15 से 40 किलोहर्ट्ज के बीच है।
चूंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण कंपन को बहुत ही स्थानीय स्थिति में केंद्रित कर सकते हैं, इसलिए वेल्डिंग बहुत सटीक है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के कुछ हिस्से
बिजली आपूर्ति: हाई-फ्रीक्वेंसी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए हाई-वोल्टेज पावर सप्लाई की जरूरत होती है।
ट्रांसड्यूसर: ट्रांसड्यूसर उच्च वोल्टेज करंट को अवशोषित करता है और इसे उच्च आवृत्ति कंपन में परिवर्तित करता है।
बूस्टर: यह एक एम्पलीफायर की तरह काम करता है, यह उच्च आवृत्तियों को अवशोषित करता है और फिर इसे और अधिक शक्तिशाली बनाता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर या वेल्डिंग सिर: जैसा कि हम सभी जानते हैं, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर या वेल्डिंग सिर सामग्री वेल्डेड और मशीन के बीच माध्यम है। यह अल्ट्रासोनिक कंपन को स्थानीय बिंदु पर केंद्रित करता है।
वेल्डेड होने वाली सामग्री आमतौर पर निहाई या कुछ प्रकार के फिक्सिंग डिवाइस के लिए तय की जाती है जो उन्हें एक साथ रखती है। वायवीय प्रेस आमतौर पर मशीन पर स्थापित किए जाते हैं, इसलिए सामग्री पर दबाव संचारित करने के लिए एक सींग का उपयोग किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पिघल सामग्री कैसे करता है?
अल्ट्रासाउंड वेल्डिंग के लिए छोटे लेकिन तेजी से कंपन प्रदान करने के लिए प्रयोग किया जाता है। जब सींग या सोनोट्रॉड सामग्री से जुड़ा होता है, तो अल्ट्रासोनिक कंपन सामग्री को आगे और पीछे आंदोलन में लगभग आधा मिलीमीटर कंपन करने का कारण बनेगा।
यह छोटा आंदोलन सामग्री को पिघलाने के लिए पर्याप्त है क्योंकि कंपन दर बहुत अधिक है। ये कंपन सामग्री को एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं, और उनके बीच घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है।
आप जल्दी से अपने हाथों को रगड़कर एक समान वातावरण विश्राम कर सकते हैं। आप अपनी हथेलियों के बीच उत्पन्न गर्मी महसूस करेंगे।
इसके अलावा अगर आप जल्दी रगड़ते रहेंगे तो यह काफी असहज हो जाएगा। जब सामग्री मानव आंखों के लिए अगोचर हैं कि गति पर एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं तो अंदर उत्पन्न गर्मी की कल्पना करें!
घर्षण उस बिंदु पर तापमान उठाता है जहां सामग्री के बीच संपर्क बिंदु पिघल जाते हैं, जिससे आणविक संबंध का मार्ग प्रशस्त होता है। इस तरह अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्ड प्लास्टिक।
हालांकि, धातुओं को वेल्डिंग करते समय यह थोड़ा अलग होता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग धातु को पिघलने के बिंदु के तापमान के एक तिहाई तक गर्म करने के लिए किया जाता है।
इस समय दोनों धातुओं के बीच के अणु एक-दूसरे को पार कर एक मजबूत आणविक बंधन बनाएंगे। धातु पिघलती नहीं थी।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के फायदे
पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक से तुलना करें तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के कई फायदे हैं। इन फायदों के कॉम्बिनेशन की वजह से कई इंडस्ट्रीज अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का इस्तेमाल करती हैं।
बाहरी गर्मी स्रोत की कोई आवश्यकता नहीं: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का मुख्य लाभ यह है कि किसी बाहरी गर्मी स्रोत की आवश्यकता नहीं है। गर्मी सामग्री के बीच स्वयं उत्पन्न होती है।
तेजी से: उच्च कंपन आवृत्ति के कारण, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उद्योग में सबसे तेजी से वेल्डिंग विधियों में से एक है।
स्वचालन की संभावना: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कई पहलुओं में जटिल नहीं है और स्वचालित करने के लिए आसान है। अल्ट्रासोनिक मशीनों में सेंसर होते हैं जो लगातार तापमान की निगरानी करते हैं।
स्वच्छ और मजबूत संयुक्त: संपर्क सतह वेल्डिंग के दौरान पिघला/फ़्यूज़, जिसके परिणामस्वरूप एक बहुत ही साफ और मजबूत संयुक्त होता है।
