ULTRASONIC WELDING तरीकों का उपयोग क्यों करें?
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पारंपरिक तरीकों से कई फायदे हैं। एक के लिए, वेल्डिंग अन्य तरीकों के सापेक्ष कम तापमान पर होती है। इसलिए, निर्माता को उच्च तापमान तक पहुंचने के लिए बड़ी मात्रा में ईंधन या अन्य ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता नहीं है। यह प्रक्रिया सस्ता बनाता है। यह भी तेज़ और सुरक्षित है।
प्रक्रिया एक सेकंड से सेकंड के अंशों में होती है। तो, यह अन्य तरीकों से अधिक तेज़ी से किया जा सकता है। वास्तव में, यह गोंद की तुलना में बॉन्ड प्लास्टिक बेहतर और तेज कर सकते हैं । उदाहरण के लिए, कारों में नई स्मार्ट कुंजी में ट्रांसपोंडर चिप होता है। कार केवल तभी शुरू हो सकती है जब यह चिप को महसूस करे। कुंजी बनाने के लिए, धातु की कुंजी का एक छोर खाली और चिप प्लास्टिक के शीर्ष के एक आधे हिस्से में रखा जाता है। दूसरा आधा उन पर रखा जाता है और आधार आधे से बंधे होते हैं। यह बंधन आमतौर पर गोंद के साथ किया जाएगा, जो इलाज के लिए समय लगता है। एक ही कार्य अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के साथ एक सेकंड से भी कम समय में किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को ज्वलनशील ईंधन और खुली आग की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में , यह एक सुरक्षित प्रक्रिया है। श्रमिक ज्वलनशील गैसों या घातक सॉल्वैंट्स के संपर्क में नहीं आते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स में, तांबे के तार आमतौर पर सोल्डर के साथ सर्किट बोर्डों पर विद्युत संपर्कों से बंधे होते हैं। उसी कार्य को समय के एक अंश में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करके और श्रमिकों को स्मोल्डिंग लीड सोल्डर से धुएं के बिना उजागर किए बिना किया जा सकता है। हालांकि श्रमिकों की सुनवाई उच्च आवृत्ति ध्वनि के संपर्क में क्षतिग्रस्त हो सकती है, लेकिन यह संभावित खतरे आसानी से सुरक्षा बॉक्स या पिंजरे में और / या कान संरक्षण का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को संलग्न करके आसानी से कम किया जाता है।
अंत में, अल्ट्रासोनिक वेल्ड एक ही सामग्रियों के पारंपरिक वेल्ड के रूप में मजबूत और टिकाऊ होते हैं - जो कार निर्माण में विधि का उपयोग करने के कारणों में से एक है। कारों को हल्का और अधिक ईंधन कुशल बनाने के लिए, ऑटो निर्माता कार निकायों में मुख्य धातु के रूप में एल्यूमीनियम में बदल रहे हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग धातु को कम समय में और पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में कम तापमान पर करने के लिए किया जा सकता है।
हालांकि, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की सीमाएं हैं। सबसे पहले, वेल्ड की गहराई एक मिलीमीटर से कम होती है, इसलिए प्रक्रिया प्लास्टिक, तार या धातु की पतली शीट जैसी पतली सामग्री पर सर्वोत्तम काम करती है। एक इमारत के लिए एक स्टील गर्डर Ultrasonically वेल्डिंग व्यावहारिक नहीं होगा। दूसरा, यह समान प्लास्टिक या इसी तरह की धातुओं जैसी समान सामग्रियों को वेल्डिंग करते समय सबसे अच्छा काम करता है। जैसा कि आपने न्यू बैलेंस जूते के साथ देखा था, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग असमान सामग्री को एक अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता होती है - नए बैलेंस जूते के मामले में, यह एक ऐसी फिल्म है जिसे कृत्रिम मुकदमा और जाल के बीच बंधे जा सकते हैं।
इन सीमाओं के बावजूद, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की लोकप्रियता और क्षमता बढ़ती जा रही है।
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