सेवा बाजार की प्रक्रिया में Altrasonic, ग्राहक को सबसे आम समस्याओं को इकट्ठा, एकत्र करता है। इनमें से एक है: जब अल्ट्रासोनिक परीक्षण करने वाले ग्राहक ने पाया कि प्लास्टिक के हिस्सों को वेल्ड करने की आवश्यकता हमेशा टूटती है (नॉन-वेल्डिंग साइट), जिसके कारण न केवल उत्पाद दोष, कृत्रिम सामग्रियों की बर्बादी, बल्कि वितरण में गंभीरता से देरी हुई। उत्पादों की, अनुबंध के उल्लंघन मान।
चाहे वह उपकरण और सेवा प्रदाताओं के देर से प्रतिस्थापन हो, या उत्पादन करते समय सुधार हो, अंतिम नुकसान अभी भी खुद के लिए भुगतान करना है।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के टूटने का क्या कारण है? कुछ वेल्डिंग प्रक्रिया में ऑपरेशन के कारण होते हैं, और कुछ अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण में मौजूद समस्याएं हैं। आइए उस स्थिति पर एक नज़र डालें जब वेल्डिंग करते समय अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन टूट जाती है: उत्पाद को ऊपरी और निचले आवरणों को वेल्डेड किया जाता है, और ऊपर छोटा स्तंभ वेल्डिंग में भाग नहीं लेता है, लेकिन अल्ट्रासोनिक मोल्ड को हवा से बचने की आवश्यकता होती है। संभावित कारण इस प्रकार हैं:
1. पोजिशनिंग टूलींग डिजाइन उचित नहीं है
लोअर पोजिशनिंग टूल का डिज़ाइन बहुत बड़ा है, प्लास्टिक के हिस्सों को अंदर हिलाया जाता है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान उत्पाद में स्पष्ट रूप से बड़े विस्थापन होते हैं, जिससे कि ऊपरी वेल्डिंग सिर (खाली क्षेत्र) प्लास्टिक कॉलम को हिट करता है।
2. गलत पैरामीटर सेटिंग्स
अल्ट्रासोनिक अग्रिम अल्ट्रासोनिक सेट किया जाता है, उत्पाद को दबाए जाने से पहले अल्ट्रासोनिक लगाया जाता है, और ऊर्जा प्लास्टिक स्तंभ क्षेत्र में प्रेषित होती है, जो मजबूत विकिरण कंपन भी बनाती है।
3. वेल्डिंग ऊर्जा उत्पादन बहुत बड़ा है
अल्ट्रासोनिक ऊर्जा उत्पादन को तोड़ने के लिए बहुत बड़ा है, चाहे वेल्डिंग का समय बहुत लंबा हो, दबाव थोड़ा बड़ा हो, और उत्पाद का दबाव बहुत अधिक तंग हो।
उपाय:
1. विश्लेषण के कारणों के अनुसार, संभावित समाधानों में वेल्डिंग समय को कम करना या मशीन सिर के बाद दबाव या ऊंचाई की सीमा को कम करना शामिल है;
2. अल्ट्रासोनिक मोल्ड थोड़ा बड़ा से बचने के लिए संशोधित किया गया है; अल्ट्रासोनिक जनरेटर को बदल दिया गया है; अल्ट्रासोनिक मोल्ड की स्थिति को समायोजित किया जाता है;
3. यदि उपरोक्त समस्याओं को हल नहीं किया जा सकता है, तो उच्च आवृत्ति वाले अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण का चयन करना या अल्ट्रासोनिक मोल्ड को फिर से डिज़ाइन करना आवश्यक हो सकता है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन को बदलने का उद्देश्य उच्च आवृत्ति / छोटे आयाम के साथ एक उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक वेल्डर का चयन करना और अल्ट्रासोनिक तरंग को फिर से डिज़ाइन करना है। मोल्ड का उद्देश्य अल्ट्रासोनिक मोल्ड अनुपात को कम करना और ऊर्जा उत्पादन को कम करना है।
अनुस्मारक: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के कारण अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण और जुड़नार की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। कृपया उपकरण का चयन करते समय और जुड़नार बनाते समय पेशेवर अल्ट्रासोनिक कारखाने का संदर्भ लें।
