वेल्डिंग के लिए 30Khz 800W अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर

वेल्डिंग के लिए 30Khz 800W अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक तेज़, स्वच्छ और कुशल असेंबली प्रक्रिया है। थर्माप्लास्टिक भागों और कुछ सिंथेटिक भागों को जोड़ने की एक विधि।
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उत्पाद का परिचय

वेल्डिंग के लिए 30Khz 800W अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर

30Khz-800W-Ultrasonic-Transducer-For-Welding (1)

विनिर्देश


प्रोडक्ट का नाम:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर

आवृत्ति:

30 ख्ज़

सिरेमिक व्यास:

30 मि.मी

समाई:

6.2 ~ 6.9 एनएफ

शक्ति:

800 वाट

आवेदन पत्र:

वेल्डिंग मशीन / काटने की मशीन

आयाम:

8 उम

सिरेमिक डिस्क:

4 पीस

बूस्टर की सामग्री:

टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, स्टील सामग्री वैकल्पिक

सुरक्षात्मक आवास:

एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील वैकल्पिक

अनुप्रयोग

 

1. वेल्डिंग

ए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड (सोनोट्रोड, हॉर्न) के साथ अल्ट्रासोनिक कंपन, प्लास्टिक वेल्डिंग सतह की सतह पर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा चालन, इस प्रकार पिघली हुई प्लास्टिक की सतह बनाने के लिए स्थानीय उच्च तापमान का उत्पादन करता है। अल्ट्रासोनिक हैंडहेल्ड के दबाव में, प्लास्टिक वेल्डिंग सामग्री को अच्छी तरह से, सुंदर और मजबूत प्रभाव से वेल्डेड किया जा सकता है।

बी अल्ट्रासोनिक तैयारी:

प्लास्टिक नट स्क्रू या अन्य धातु के काम के टुकड़े रखते समय। अल्ट्रासोनिक वेल्डर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को धातु में संचारित करेगा, और गर्मी पैदा करने के लिए उच्च गति कंपन के बाद, धातु सीधे प्लास्टिक में एम्बेडेड होगी।

सी। अल्ट्रासोनिक riveted:

जब आपको संयुक्त धातु और प्लास्टिक या विभिन्न प्लास्टिक के गुणों के दो टुकड़ों की आवश्यकता होती है, तो कृपया अल्ट्रासोनिक रिवेट विधि का उपयोग करें, जिससे वेल्ड सामग्री को भंगुर, सुंदर और मजबूत बनाना मुश्किल हो जाता है।

डी। अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग:

अल्ट्रासोनिक छोटे वेल्डिंग हेड (सोनोट्रोड, हॉर्न) का उपयोग, प्लास्टिक उत्पादों के दो टुकड़ों को मल्टीपॉइंट वेल्डिंग पॉइंट में विभाजित करने दें, या दांतों की एक पूरी पंक्ति को सीधे दो प्लास्टिक भागों पर वेल्ड दबाव दें, ताकि अल्ट्रासोनिक के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके स्पॉट वैल्डिंग।

 

2. काटना 

ए भोजन काटना:

अल्ट्रासोनिक ब्लेड जिसे सोनोट्रोड कहा जाता है, 20kHz या 40kHz की उच्च आवृत्तियों पर कंपन करता है, और यह उच्च आवृत्ति कंपन काटने की सतह पर घर्षण प्रतिरोध को कम करता है। यह लो-फ्रिक्शन कटिंग ब्लेड से खाद्य उत्पादों को सुचारू रूप से काटती है। यह विभिन्न खाद्य उत्पादों के लिए स्वच्छ और सुंदर काटने की सतह लाता है।

इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक काटने से काटने के दौरान खाद्य पदार्थों के चिप्स कम हो जाते हैं। जो आपके प्रोडक्शन सिस्टम को साफ करने के लिए डाउनटाइम को कम करेगा।

बी कच्चे रबड़ काटना:

पारंपरिक ब्लेड कटिंग का उपयोग करने के बजाय, अल्ट्रासोनिक रबर कटर में चिकनी, विश्वसनीय कटिंग, सटीक ट्रिमिंग, कोई विकृति नहीं, कोई उठाव, फज़िंग, स्पिनिंग, रिंकलिंग आदि के फायदे हैं। यह किसी न किसी अत्याधुनिक, कोक्ड एज, फ़ज़बॉल और अन्य से बच सकता है। लेजर काटने की मशीन की कमियां।

C. बुना हुआ कपड़ा काटना:

20 मिमी चौड़ी वेल्डिंग के साथ दस मिलियन बार के कंपन के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, ब्लेड इसे एक ही समय में आधे में काट देगा, इसलिए काटने का बिंदु पारंपरिक काटने की तरह खुरदरा नहीं होगा, बहुत चिकना होगा।

डी। गैर बुने हुए कपड़े काटना:

दस लाख बार के कंपन के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, एक ही समय में कटिंग एज को काटना और चिपकाना, इसलिए कटिंग पॉइंट पारंपरिक कटिंग की तरह रफ सेल्वेज या फ्रायिंग नहीं होगा, कटिंग एज को सुचारू रूप से करेगा।

ई। लेबल कपड़ा काटना:

दस लाख बार के कंपन के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, एक ही समय में काटने और काटने के किनारे को ग्लूइंग करना, इसलिए काटने का बिंदु पारंपरिक काटने की तरह खुरदरा या उधेड़ना नहीं होगा, बढ़त को सुचारू रूप से काट देगा।

एफ। ग्लास फाइबर कपड़ा काटना:

दस मिलियन बार के कंपन के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, एक ही समय में कटिंग एज को काटना और चिपकाना, इसलिए कटिंग पॉइंट पारंपरिक कटिंग की तरह रफ सेल्वेज नहीं होगा, कटिंग / वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कटिंग एज पॉइंट पिघले हुए प्लास्टिसाइजेशन का उत्पादन करेगा, जो भुरभुरा बनाता है या खुरदरा किनारा असंभव।

 

3. सोनोकेमिस्ट्री

ए सोनोकैमिस्ट्री एक्सट्रैक्शन:

Ultrasonic Extraction is the use of ultrasound (frequency>20KHz) यांत्रिक प्रभाव, गुहिकायन प्रभाव और थर्मल प्रभाव के साथ, आणविक माध्यम के संचलन वेग को बढ़ाकर, सामग्री (हर्बल दवा) सक्रिय संघटक प्रौद्योगिकी निकालने के लिए मीडिया पैठ को बढ़ाता है।

बी सोनोकैमिस्ट्री इमल्सीफाइंग:

अल्ट्रासोनिक पायसीकरण अल्ट्रासोनिक ऊर्जा की भूमिका को इंगित करने के लिए है, दो (या दो से अधिक) समाधान मिश्रण शरीर फार्म फैलाव प्रणाली नहीं हैं, तरल में से एक समान तरल में समान रूप से वितरित किया जाता है और पायस बनाने की प्रक्रिया होती है।

सी. सोनोकैमिस्ट्री बायोडीजल प्रसंस्करण :

तरल में अल्ट्रासोनिक प्रति सेकंड हजारों बार उत्पन्न होता है, तरल को कंपन के छोटे बुलबुले में तोड़ने के लिए बनाता है, ये बुलबुले निरंतर, तेजी से विकास की भूमिका में होते हैं, फिर अचानक बंद हो जाते हैं, बुलबुले के चारों ओर सुपर शॉक वेव उत्पन्न करते हैं दबाव और स्थानीय उच्च तापमान के हजारों वायुमंडल, भौतिक घटना जिसे अल्ट्रासोनिक गुहिकायन प्रभाव के रूप में जाना जाता है।

 

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