PZT4/5/8 अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक रिंग
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PZT4/5/8 अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक रिंग

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक अपनी उच्च शारीरिक शक्ति, रासायनिक जड़ता और अपेक्षाकृत सस्ते निर्माण लागत के कारण अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर बनाने के लिए पसंदीदा विकल्प हैं। पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक का उपयोग अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, सिरेमिक कैपेसिटर, सेंसर और एक्ट्यूएटर्स जैसी वस्तुओं को बनाने के लिए किया जा सकता है।
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उत्पाद का परिचय


अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए PZT4/5/8 पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक रिंग





विवरण:


पीजोइलेक्ट्रिकिटी कुछ सामग्रियों में विद्युत क्षमता का निर्माण है जब वे यांत्रिक तनाव के अधीन होते हैं, जैसे झुकना, खींचना या संपीड़ित करना। भौतिक विज्ञानी इस घटना को पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव कहते हैं। इन विशेषताओं को प्रदर्शित करने वाली सामग्री को पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री कहा जाता है।



विशिष्टता:


प्रोडक्ट का नामअल्ट्रासोनिक पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक
आवृत्ति15,18,20 किलोहर्ट्ज़
आवेदन पत्रअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर
रंगपीला और काला
आकार60*30*10mm, 50*17*6.5mm, अनुकूलन योग्य
सामग्रीPZT4, PZT8.etc
आकारकस्टम के आकार का



प्रक्रिया प्रवाह:


1. सामग्री: सामग्री का पूर्व-प्रसंस्करण करें, अशुद्धियों और नमी को दूर करें, और फिर सूत्र के अनुपात के अनुसार विभिन्न कच्चे माल का वजन करें। ध्यान दें कि सौंफ के बीच में थोड़ी मात्रा में एडिटिव्स रखे जाने चाहिए।

2. मिश्रण और पीसना: पूर्व-सिंटरिंग के लिए पूर्ण ठोस-चरण प्रतिक्रिया के लिए परिस्थितियों को तैयार करने के लिए विभिन्न कच्चे माल को मिलाकर पीसने का उद्देश्य है। ड्राई ग्राइंडिंग या वेट ग्राइंडिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। ड्राई ग्राइंडिंग का उपयोग छोटे बैचों के लिए किया जा सकता है, और सरगर्मी बॉल मिलिंग या जेट पल्सवराइजेशन का उपयोग बड़े बैचों के लिए किया जा सकता है, जो अधिक कुशल है।

3. प्री-बर्निंग: इसका उद्देश्य पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक को संश्लेषित करने के लिए उच्च तापमान पर प्रत्येक कच्चे माल की ठोस-चरण प्रतिक्रिया करना है। यह प्रक्रिया बहुत ही महत्वपूर्ण है। यह सीधे सिंटरिंग की स्थिति और अंतिम उत्पाद के गुणों को प्रभावित करेगा।

4. सेकेंडरी फाइन ग्राइंडिंग: इसका उद्देश्य पूर्व-फायर किए गए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक पाउडर को बारीक कंपन करना और मिलाना है, ताकि सिरेमिक के समान प्रदर्शन के लिए एक ठोस नींव रखी जा सके।

5. दानेदार बनाना: इसका उद्देश्य अच्छी तरलता के साथ पाउडर को उच्च घनत्व वाले दाने बनाना है।

6. बनाना: इसका उद्देश्य पेलेटाइज्ड सामग्री को आवश्यक पूर्वनिर्मित आकार के रिक्त स्थान पर दबाना है।

7. प्लास्टिक हटाना: इसका उद्देश्य खाली से दानेदार बनाने के दौरान जोड़े गए बाइंडर को हटाना है।

8. चीनी मिट्टी के बरतन में सिंटरिंग: रिक्त को उच्च तापमान पर चीनी मिट्टी के बरतन में सील कर दिया जाता है। यह भाग बहुत ही महत्वपूर्ण है।

9. आकार प्रसंस्करण: तैयार उत्पाद को आवश्यक तैयार उत्पाद आकार में पीस लें।

10. इलेक्ट्रोड: आवश्यक सिरेमिक सतह पर प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड सेट करें। सामान्य तरीके चांदी की परत, रासायनिक जमाव और वैक्यूम कोटिंग की घुसपैठ हैं।

11. उच्च-वोल्टेज ध्रुवीकरण: सिरेमिक के आंतरिक विद्युत डोमेन को उन्मुख और व्यवस्थित करना, ताकि सिरेमिक में पीजोइलेक्ट्रिक गुण हों।

12. एजिंग टेस्ट: सिरेमिक प्रदर्शन स्थिर होने के बाद, यह देखने के लिए विभिन्न संकेतकों की जांच करें कि क्या यह अपेक्षित प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है



आवेदन पत्र:


  • ध्वनि संवेदक

  • माइक्रोफोन

  • सूक्ष्म संतुलन

  • अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर

  • मोटर वाहन और वैमानिकी उद्योगों में गैर-विनाशकारी निरीक्षण और परीक्षण के लिए उपकरण


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