फ्रंट स्पोइलर-एयर बांध के लिए अल्ट्रासोनिक पंचर वेल्डिंग

फ्रंट स्पोइलर-एयर बांध के लिए अल्ट्रासोनिक पंचर वेल्डिंग  

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन एक मशीन और अल्ट्रासोनिक पावर जनरेटर के होते हैं:

1. मशीन चेसिस, गाइड कॉलम, ट्रांसड्यूसर, वायवीय प्रणाली और नीचे मोल्ड है।

2. वेल्डिंग हेड के पहले दो हिस्सों, ट्रांसड्यूसर से ध्वनिक घटक। ट्रांसड्यूसर एक पायजोइलेक्ट्रिक कंप्रेटर का उपयोग करता है और इसका कार्य विद्युत कंपन को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करना है। सर्किट में ट्रांसफार्मर के लिए सींग समानता, यांत्रिक नमी परिवर्तन और आयाम प्रवर्धन की भूमिका निभाता है। वेल्डिंग हेड वेल्डिंग आवश्यकताओं और वेल्डमेंट के आकार के अनुसार डिजाइन किया गया है। यह माध्यमिक प्रतिबाधा परिवर्तन और आयाम प्रवर्धन में भी भूमिका निभाता है। संरचना और आकार के परिप्रेक्ष्य से, वेल्डिंग सिर जटिल नहीं है, लेकिन इसे सर्वोत्तम डिजाइन, सर्वोत्तम सामग्री और अच्छी प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता है। जटिल आकार और बड़े आकार के साथ वेल्डिंग सिर डिजाइन करना मुश्किल होता है और आम तौर पर निर्माता द्वारा डिजाइन किया जाता है।

3. सोलोनॉइड वाल्व स्विचिंग सर्किट के माध्यम से संपीड़ित हवा द्वारा संचालित वायवीय प्रणाली, पिस्टन को वेल्डिंग सिर ऊपर और नीचे आंदोलन चलाने के लिए दबाएं। वायु दाब को नियंत्रित करने के लिए दबाव नियामक का उपयोग करें और लिफ्ट की गति को नियंत्रित करने के लिए एक तरफा थ्रॉटल का उपयोग करें।

4. नियंत्रण सर्किट: नियंत्रण सर्किट वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। पैनल पर फ़ंक्शन कुंजियां वेल्डिंग समय सेट कर सकती हैं और विभिन्न वेल्डिंग ऑब्जेक्ट्स के अनुसार देरी का समय निर्धारित कर सकती हैं, और फिर पैर स्विच को दबा सकती हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करेगा।

5. अल्ट्रासोनिक पावर जनरेटर: यह ध्वनिक घटकों को विद्युत शक्ति प्रदान करता है। क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अनुवांशिक आवृत्ति और प्रतिबाधा घटकों की प्रतिबाधा काफी बदल जाएगी, अल्ट्रासोनिक पावर सॉकर में स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग की क्षमता होनी चाहिए, और आउटपुट पावर लोड द्वारा स्वचालित रूप से समायोज्य हो सकती है। हमारे अल्ट्रासोनिक तार दोहन वेल्डिंग मशीन हेलिक्स oscillation, स्वत: आवृत्ति ट्रैकिंग, और निरंतर कंपन गति नियंत्रण को गोद ले।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और संयुक्त की फ्रैक्चर या क्रैकिंग के दौरान उत्पाद की सतह को नुकसान का कारण क्या होता है?

1. उच्च तापीय ऊर्जा सीधे प्लास्टिक उत्पादों की सतह को छूती है

2. कंपन चालन।

उपाय:

1. दबाव कम करें।

2. देरी का समय कम करें (प्रारंभिक कंपन))।

3. वेल्डिंग समय कम करें।

4. मीडिया कवरेज (उदाहरण के लिए पीई बैग) का संदर्भ लें।

5. सतह के उपचार के साथ मोल्ड उपचार (कठोर या क्रोम चढ़ाया)।

6. मशीन चरणों की संख्या कम करें या ऊपरी मोल्ड के विस्तार अनुपात को कम करें।

7. उन उत्पादों के लिए जो क्रैकिंग या ब्रेकिंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, स्थिरता को बफर में बनाया जाना चाहिए, जैसे नरम राल या कॉर्क स्टॉपर (यह आइटम वेल्ड शक्ति को प्रभावित नहीं करता है)।

8. रूप्चर उत्पाद दाएं कोणों पर आर कोण जोड़ते हैं।

विशेष विवरण:

कार्यशाला:

सीई प्रमाणन:

पैकिंग और शिपिंग :

भुगतान:

सामान्य प्रश्न:

अल्ट्रासोनिक ऊर्जा हस्तांतरण विशेषताओं क्या है?

विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में अल्ट्रासाउंड का व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है, मुख्य रूप से यह ध्वनि तरंगों की तुलना में बहुत मजबूत शक्ति है। एक शक्तिशाली शक्ति क्यों है? जब एक ध्वनि तरंग एक निश्चित पदार्थ तक पहुंच जाती है, तो पदार्थ में अणु ध्वनि तरंग की क्रिया के कारण कंपन का भी पालन करते हैं। कंपन की आवृत्ति और ध्वनि तरंग की आवृत्ति, आणविक कंपन की आवृत्ति आणविक कंपन की गति निर्धारित करती है। आवृत्ति जितनी अधिक होगी, गति उतनी ही अधिक होगी।

पदार्थ अणुओं के कंपन द्वारा प्राप्त ऊर्जा न केवल अणुओं के द्रव्यमान से संबंधित है, बल्कि अणुओं के कंपन वेग के वर्ग द्वारा भी निर्धारित की जाती है। इसलिए, यदि ध्वनि तरंगों की आवृत्ति अधिक है, तो भौतिक अणुओं की ऊर्जा जितनी अधिक होगी, ध्वनि तरंगों की तुलना में अल्ट्रासोनिक तरंगों की आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी। यह बहुत अधिक हो सकता है, इसलिए यह सामग्री अणुओं को बहुत सारी ऊर्जा प्राप्त कर सकता है; दूसरे शब्दों में, अल्ट्रासाउंड स्वयं सामग्री के लिए पर्याप्त शक्ति की आपूर्ति कर सकता है।

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