1830 के दशक में दुर्घटना द्वारा अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की खोज की गई थी। उस समय, जब एक वर्तमान स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्लस अल्ट्रासोनिक कंपन परीक्षण का आयोजन किया गया था, तो यह पाया गया था कि जब कोई वर्तमान पारित नहीं होता है तब भी इसे वेल्ड किया जा सकता है, इसलिए अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग तकनीक विकसित की गई थी। हालांकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पहले पाया गया था, कार्रवाई का तंत्र अभी तक बहुत स्पष्ट नहीं है। यह घर्षण वेल्डिंग के समान है, लेकिन मतभेद हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का समय बहुत कम है। स्थानीय वेल्डिंग ज़ोन का तापमान धातु के पुनर्गणना तापमान से कम है। यह दबाव वेल्डिंग से भी अलग है क्योंकि स्थिर दबाव दबाव वेल्डिंग की तुलना में बहुत छोटा है। आम तौर पर यह माना जाता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में, स्पर्शरेखा कंपन धातु की सतह पर ऑक्साइड को हटाता है और संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और क्षेत्र को बढ़ाने के लिए बार-बार सूक्ष्म सतह, विरूपण और खुरदुरी सतह के विनाश का कारण बनता है। वेल्ड क्षेत्र का। बड़े, एक ही समय में, वेल्ड क्षेत्र का तापमान बढ़ जाता है, और वेल्ड के क्षेत्र में प्लास्टिक विरूपण होता है।
संपर्क दबाव के प्रभाव में, स्पॉट वेल्डिंग तब बनता है जब परमाणु गुरुत्वाकर्षण बल एक दूसरे से संपर्क किया जा सकता है। वर्तमान में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के एक अधिक सामान्य रूप से स्वीकृत सिद्धांत को निम्नानुसार समझाया गया है: जब वेल्डिंग धातु सामग्री, एक अल्ट्रासोनिक आवृत्ति कंपन वर्तमान एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर द्वारा उत्पन्न होती है, और फिर ट्रांसड्यूसर उल्टे पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव का उपयोग करके इसे लोचदार यांत्रिक कंपन में परिवर्तित कर देता है। ऊर्जा, और गुजरता ध्वनिक प्रणाली वेल्ड के लिए इनपुट है। स्थैतिक दबाव और लोचदार कंपन ऊर्जा के संयुक्त प्रभाव के तहत, दो वेल्डेड टूल की संपर्क सतह ऑक्साइड फिल्म या अन्य सतह संलग्नक को नष्ट करने के लिए घर्षण, तापमान में वृद्धि और विरूपण का कारण बनती है, और शुद्ध इंटरफेस के बीच धातु परमाणुओं को संक्रमित करती है, जिसके परिणामस्वरूप संयोजन और प्रसार में, व्यावहारिक रूप से विश्वसनीय कनेक्शन।
