कॉमन मेटल अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को स्पॉट वेल्डिंग, रिंग वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग और वायर वेल्डिंग में बांटा जा सकता है
1, स्पॉट वेल्डिंग
स्पॉट वेल्डर की कंपन प्रणाली को देशांतर कंपन प्रणाली (प्रकाश संरचना), झुकने वाली कंपन प्रणाली (भारी संरचना) और उनके बीच प्रकाश झुकने वाली कंपन प्रणाली में विभाजित किया जा सकता है। 500W से कम बिजली के साथ छोटे स्पॉट वेल्डर के लिए हल्के संरचना। भारी शुल्क संरचना किलोवाट स्तर की उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए उपयुक्त है। लाइट बेंडिंग वाइब्रेशन सिस्टम छोटी और मीडियम पावर वेल्डिंग मशीन के लिए उपयुक्त है, जिसमें वाइब्रेशन सिस्टम के कई फायदे हैं।
2, रिंग वेल्डिंग
बंद वेल्ड एक बार में परिपत्र वेल्डिंग द्वारा बनाया जा सकता है, एक मरोड़ कंपन प्रणाली का उपयोग कर। वेल्डिंग के दौरान, जब पैड मुड़ जाता है, कंपन का आयाम ध्वनिक ध्रुव की धुरी के सापेक्ष एक सममित रैखिक तरीके से वितरित किया जाता है, धुरी क्षेत्र का आयाम शून्य है, और पैड के किनारे का आयाम सबसे बड़ा है। रिंग वेल्डिंग स्पष्ट रूप से माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सबसे उपयुक्त पैकेजिंग तकनीक है। कभी-कभी परिधि वेल्डिंग का उपयोग सीधी रेखा वेल्डिंग की स्थिति में भी किया जाता है जहां हवा की जकड़न की आवश्यकता विशेष रूप से अधिक होती है। इस समय, निरंतर सीधी रेखा वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए सीवन वेल्डिंग बनाने के लिए आंशिक ओवरलैप परिधि वेल्डिंग विधि अपनाई जा सकती है। परिधि वेल्डिंग के बड़े क्षेत्र के कारण, जिसके लिए बड़े पावर इनपुट की आवश्यकता होती है, मल्टी-ट्रांसड्यूसर ड्राइव मोड अक्सर अपनाया जाता है।
3, सीम वेल्डिंग
सीम वेल्डिंग मशीन के कंपन प्रणाली को वेल्डिंग पैड की कंपन स्थिति में विभाजित किया जा सकता है।
ए) देशांतर कंपन प्रणाली;
ख) झुकाव कंपन प्रणाली;
ग) मरोड़ कंपन प्रणाली, आदि।
ए) और ख) आमतौर पर उपयोग किया जाता है । पैड की कंपन दिशा वेल्डिंग दिशा के लंबवत है। सी की कंपन दिशा) वेल्डिंग दिशा के समानांतर है।
सीवन वेल्डिंग एक सील निरंतर वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं। आमतौर पर वर्कपीस ऊपरी और निचले पैड के बीच क्लैंप किया जाता है। विशेष परिस्थितियों में, फ्लैट प्लेट ध्वनिक ध्रुव का उपयोग किया जा सकता है।
4, लाइन वेल्डिंग
वायर वेल्डिंग को स्पॉट वेल्डिंग का विस्तार माना जा सकता है। अब एक रैखिक ऊपरी ध्वनिक ध्रुव के माध्यम से 150 मिमी लंबी रैखिक वेल्ड प्राप्त करना संभव है। यह विधि पन्नी के रैखिक सीलिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
