अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया में सामान्य समस्याएं
अल्ट्रासोनिक आज आपके साथ साझा करने के लिए एक बार अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के उपयोग में अक्सर कुछ गलतियां होती हैं, हम एकत्रित करेंगे, सभी को यह बताना आसान होगा कि, बाद के ऑपरेशन में डॉन [जीजी] # 39; ऐसी गलती न करें।
1, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के उपयोग में कई लोग, प्लास्टिक के हिस्सों की कुछ नरम या क्रूरता का उपयोग करते हैं, लेकिन इस तरह का भराव अल्ट्रासोनिक को अवशोषित कर सकता है, जिससे वेल्डिंग प्रभाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता सामान्य रूप से अच्छी नहीं होती है, अधिक नरम भराव, वेल्डिंग पर प्रतिकूल प्रभाव जितना अधिक होगा।
2, कार्य संयोजन के विभिन्न प्लास्टिक भागों का उपयोग सही नहीं है। क्योंकि इससे वेल्डिंग में दिक्कत होगी या वेल्ड भी नहीं हो पाएगा। वेल्डिंग भागों के चयन में, इस सिद्धांत के अनुरूप ध्यान दें: सामग्री संकोचन और पिघलने का तापमान करीब होना चाहिए।
3. मोल्ड रिलीज एजेंट का उपयोग करने वाले प्लास्टिक के हिस्से अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का सिद्धांत घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करना है, और मोल्ड रिलीज एजेंट घर्षण गर्मी उत्पादन में बाधा उत्पन्न करेगा।
4, काम के माहौल की पसंद, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन आर्द्र वातावरण में काम के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि प्लास्टिक के हिस्सों की सतह से जुड़ा पानी प्लास्टिक के हिस्सों की वेल्डिंग को प्रभावित करेगा, और प्लास्टिक का हिस्सा पानी के प्रति बहुत संवेदनशील है। तेल का भी यही हाल है।
5. इंटरफ़ेस डिज़ाइन को अनदेखा करना आसान है। जब वेल्डिंग की आवश्यकता बंधन सतह या उच्च शक्ति बंधन सतह को सील कर रही है, तो संपर्क सतह डिजाइन की आवश्यकता बहुत अधिक है।
6, गैर-थर्माप्लास्टिक भराव के उपयोग को नियंत्रण की मात्रा पर ध्यान देना चाहिए, अगर बहुत अधिक उपयोग से वेल्डिंग में प्लास्टिक के हिस्सों का सामना करना पड़ सकता है, तो आम तौर पर बोलना, जब भराव की मात्रा 30% से अधिक होती है, है वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
7, इंजेक्शन मोल्ड में, वर्कपीस के कई सेट या मोल्ड के कई सेटों के एक बार के मोल्डिंग पर ध्यान न दें, क्योंकि यह अस्थिर वेल्डिंग प्रभाव के कारण वर्कपीस वॉल्यूम में हो सकता है, जैसे वेल्डिंग की ताकत सुसंगत नहीं है, वर्कपीस उत्पादित पैटर्न, आदि ..
8. वेल्डिंग डाई को ठीक से तय नहीं किया गया है या वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग डाई का सामना निचले डाई या अन्य काम करने वाली वस्तुओं से होता है, जो आमतौर पर ऊपरी और निचले वेल्डिंग डाई के अनुचित संरेखण या मोल्ड कनेक्शन स्क्रू के फ्रैक्चर के कारण होता है।
उपरोक्त आज सभी के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को साझा करने के लिए अक्सर समस्याओं का सामना करना पड़ता है, भविष्य में आपके लिए और अधिक रोमांचक सामग्री प्रस्तुत की जाएगी!
