अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की परिभाषा और फायदे
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। यह उच्च आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुँचता है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्ड के माध्यम से वेल्ड ज़ोन में प्रेषित होती है। वेल्ड के इंटरफेस में, ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होते हैं।
इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड क्षेत्र में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर हॉर्न के आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग समय पर निर्भर करती है।
वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन सिद्धांत:
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का सिद्धांत अल्ट्रासोनिक आवृत्ति (16KHz से अधिक) की यांत्रिक कंपन ऊर्जा का उपयोग करके उसी धातु या असमान धातुओं को जोड़ने का एक विशेष तरीका है। जब धातु को अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड किया जाता है, तो न तो वर्कपीस को करंट की आपूर्ति की जाती है और न ही वर्कपीस पर उच्च तापमान ताप स्रोत लगाया जाता है, लेकिन वायर फ्रेम की कंपन ऊर्जा को घर्षण कार्य, विरूपण ऊर्जा और वर्कपीस के बीच सीमित तापमान वृद्धि में बदल दिया जाता है। स्थिर दबाव में। ।
जोड़ों के बीच धातुकर्म बंधन एक ठोस राज्य वेल्डिंग है जो आधार सामग्री पिघलने के बिना महसूस किया जाता है। इसलिए, यह प्रतिरोध वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न स्प्लैशिंग और ऑक्सीकरण की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन एकल बिंदु वेल्डिंग, मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग और गैर-लौह धातुओं के फिलामेंट या शीट सामग्री जैसे तांबा, चांदी, एल्यूमीनियम और निकल पर प्रदर्शन कर सकती है। व्यापक रूप से thyristor लीड, फ्यूज शीट, इलेक्ट्रिकल लीड, लिथियम बैटरी पोल टुकड़े, टैब वेल्डिंग में उपयोग किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लाभ:
1. अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग लाभ: तेजी से वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग शक्ति और अच्छा सील प्रदर्शन;
पारंपरिक वेल्डिंग / बॉन्डिंग प्रक्रिया की जगह, यह लागत में कम, स्वच्छ और गैर-प्रदूषणकारी है और वर्कपीस को नुकसान नहीं पहुंचाएगी;
वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर है और सभी वेल्डिंग मापदंडों को सॉफ्टवेयर सिस्टम द्वारा ट्रैक और मॉनिटर किया जा सकता है। एक बार गलती मिल जाने पर, इसे खत्म करना और बनाए रखना आसान होता है।
2, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग लाभ:
1) वेल्डिंग सामग्री को पिघलाया नहीं जाता है, न कि नाजुक धातु गुण।
2) वेल्डिंग के बाद अच्छा विद्युत चालकता, प्रतिरोध गुणांक बेहद कम या लगभग शून्य है।
3) वेल्डिंग धातु की सतह की आवश्यकताएं कम हैं, ऑक्सीकरण या चढ़ाना को वेल्डेड किया जा सकता है।
4) वेल्डिंग का समय कम है, किसी भी प्रवाह, गैस, मिलाप की कोई आवश्यकता नहीं है।
5) स्पार्क्स, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के बिना वेल्डिंग।
लागू उत्पादों
1) निकेल-मेटल हाइड्राइड बैटरी निकल-मेटल हाइड्राइड बैटरी निकल जाल और निकल शीट इंटर-मेल्टिंग और निकल शीट इंटर-मेल्टिंग।
2) लिथियम बैटरी, पॉलिमर बैटरी कॉपर फॉइल और निकल शीट को परस्पर पिघलाया जाता है, और एल्यूमीनियम पन्नी और एल्यूमीनियम शीट को परस्पर पिघलाया जाता है।
3) तारों को पारस्परिक रूप से पिघलाया जाता है, और लोगों को एक में उलझाया जाता है और पारस्परिक रूप से पिघलाया जाता है।
4) तार और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटक, संपर्क, कनेक्टर इंटर-मेल्टिंग।
5) बड़े पैमाने पर गर्मी सिंक, गर्मी विनिमय पंख और विभिन्न घरेलू उपकरणों और मोटर वाहन उत्पादों के छत्ते दिलों के आपसी पिघलने।
6) विद्युत चुम्बकीय स्विच, कोई फ्यूज स्विच और अन्य बड़े वर्तमान संपर्क, असमान धातु के टुकड़ों के आपसी पिघलने।
7) धातु ट्यूब को सील कर दिया जाता है, जलरोधक और एयरटाइट काट दिया जाता है।
