महामारी के दौरान, मास्क की मांग बहुत बड़ी हो गई, और कुछ कंपनियों ने मास्क बनाना शुरू कर दिया। चिकित्सा मास्क में, गैर-बुना कपड़ा अपेक्षाकृत अच्छी सामग्री है। इसके मुख्य घटक पीईटी, पीपी और पीई हैं, और ये सामग्री अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त हैं। मास्क बनाने का वेल्डिंग सिद्धांत क्या है?
मास्क पर हर जगह कुछ इंडेंटेशन देखे जा सकते हैं, जैसे कि किनारों, कान की पट्टियाँ और साँस छोड़ना वाल्व सभी अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड होते हैं।
मास्क की उत्पादन प्रक्रिया में, हम सहज रूप से ऑल-प्लास्टिक नोज ब्रिज की वेल्डिंग, हेमिंग के बाद वेल्डिंग, ब्रीदिंग वॉल्व वेल्डिंग, मल्टी-लेयर सीम वेल्डिंग और ईयर बैंड वेल्डिंग को समझ सकते हैं। ये वास्तव में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा पूरा किया जाता है।
जब अल्ट्रासोनिक तरंग थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती है, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करेगी। एक निश्चित आयाम के साथ इस तरह की उच्च आवृत्ति कंपन ऊपरी वेल्ड के माध्यम से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग क्षेत्र में प्रसारित करेगी। क्योंकि वेल्डिंग क्षेत्र दो है वेल्डिंग इंटरफ़ेस पर ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होगा।
प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे कुछ समय के लिए वितरित नहीं किया जा सकता है, और यह वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा हो जाता है, जिससे दो प्लास्टिक की संपर्क सतह तेजी से पिघल जाती है, और एक निश्चित दबाव लागू होने के बाद, यह विलीन हो जाता है। एक में।
जब अल्ट्रासोनिक बंद हो जाता है, तो इसे जमने और आकार देने के लिए कुछ सेकंड के लिए दबाव जारी रखें, ताकि वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला बनाई जा सके, और वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सके।
गैर-बुने हुए कपड़े पर्यावरण संरक्षण, चिकित्सा आपूर्ति उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। जैसे लिक्विड फिल्टर बैग सीलिंग और टेल सीलिंग वेल्डिंग द्वारा हासिल की जाती है, वेल्डिंग के बाद, यह उच्च शक्ति के साथ वाटरप्रूफ और लीक-प्रूफ होता है।
