अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग में संभावित नुकसान
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तेज है, किसी उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं है, और इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए लागू किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, उपकरण की लागत अपेक्षाकृत कम है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मजबूत, भड़काऊ वेल्ड बना सकता है जो नेत्रहीन रूप से आकर्षक हैं। हालांकि, इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए कुछ डिज़ाइन विचारों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
सतह की क्षति और सुविधाओं के फ्रैक्चरिंग कभी-कभी अल्ट्रासोनिक ऊर्जा के आवेदन से विधानसभा तक पहुंच सकते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ डिज़ाइन विकल्प बनने से मजबूत और लगातार वेल्ड को रोक सकते हैं। यहाँ कुछ सामान्य अल्ट्रासोनिक कठिनाइयाँ हैं और उन्हें कैसे रोका जाए।
भाग गौटिंग
गॉगिंग तब होती है जब सोनोट्रोड और भाग के बीच फिट नहीं होता है। यदि भाग समोच्च है, तो यह महत्वपूर्ण है कि सोनोट्रोड का समोच्च भाग के समोच्च से निकटता से मेल खाता है। यदि भाग और सोनोट्रोड को अलग-अलग आकार दिया जाता है, तो सोनोट्रोड भाग की सतह पर निचोड़ा जाएगा, जिससे अंकन होगा। इसके अलावा, सोनोट्रोड्स के किनारे गवाह के निशान छोड़ सकते हैं।
इस तरह के अंकन को रोकने के लिए, सींग के किनारों पर एक उदार त्रिज्या रखने में मदद मिल सकती है और भाग को मिलान करने के लिए पॉलिश किए गए सोनोट्रोड का समोच्च है। हालाँकि, उपकरण में कोई भी संशोधन करने से पहले sonotrode निर्माता से जाँच करें। एक सोनोट्रोड एक ध्वनिक उपकरण है और जैसे, सामग्री को हटाने से इसके कार्य में कोई बाधा आ सकती है।
बनावट मारिंग
यदि सोनोट्रोड का उपयोग बनावट वाली सतह से संपर्क करने के लिए किया जा रहा है, तो वह बनावट वेल्डिंग के दौरान पिघल सकती है। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा छोटे संपर्क सतहों पर केंद्रित है, और एक बनावट सतह बस यही प्रदान करती है। इससे यह संभावना है कि अल्ट्रासोनिक कंपन के संपर्क में आने पर कुछ भाग की सतह पिघल जाएगी। इसे रोकने में मदद करने के लिए, सोनोट्रोड और भाग के बीच एक बफर के रूप में एक फिल्म रखें।
सरफेस बर्निंग
जलने का कारण तब हो सकता है जब अल्ट्रासोनिक कंपन एक डायाफ्राम की तरह काम करने का कारण बनते हैं और भाग के माध्यम से यात्रा के रूप में अंदर और बाहर की ओर झुकते हैं। इस चक्रीय तनाव से आंतरिक ताप हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग के बीच में जलने का निशान हो सकता है। अक्सर "डायाफ्रामिंग" कहा जाता है, इस घटना की संभावना अधिक होती है अगर संपर्क किया जा रहा भाग पतला होता है।
भाग की सतह को नुकसान भी सोनोट्रोड और भाग के बीच फंसी हवा की गुहिकायन के कारण हो सकता है। हवा जो सींग और भाग की सतह के बीच कैद है, वह तेजी से संपीड़न और विस्तार के तहत भाग को जलाने के लिए पर्याप्त गर्म कर सकती है जो कि सींग हिल रहा है।
इन प्रभावों को अक्सर एक नोडल सवार के उपयोग से रोका जा सकता है, जो वेल्डिंग के दौरान बीच के हिस्से को गीला कर सकता है और सींग और भाग के बीच हवा के किसी भी फंसने को रोक सकता है। एक नोडल प्लंजर एक स्प्रिंग-लोडेड डैम्पनर है जो सोनोट्रोड के अंदर मुहिम की जाती है।
Degating
जैसा कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान भागों में कंपन होता है, तनाव एकाग्रता के किसी भी क्षेत्र को हीटिंग के लिए अतिसंवेदनशील होता है। इस कारण से, तेज रेडी के साथ एक छोटी विशेषता वेल्डिंग के दौरान विधानसभा को तोड़ सकती है। पतली दीवारों को भी जलाया जा सकता है। यही कारण है कि सोनोट्रोड के साथ स्प्रू से संपर्क करके एक धावक से भागों को कम करने के लिए अल्ट्रासोनिक्स का उपयोग किया जा सकता है।
रेडी को यथासंभव डिजाइन करके इसे रोकें और विधानसभा के बड़े टुकड़ों को जोड़ने के लिए पतली दीवारों का उपयोग करने से बचें।
असमान वेल्डिंग
असमान वेल्डिंग के कुछ संभावित कारण हैं। सोनोट्रोड संपर्क सतह या संयुक्त सतह में भिन्नता के कारण संयुक्त में सबसे आम असंगत ऊर्जा है। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा भाग में सोनोट्रोड के माध्यम से एक लहर के रूप में यात्रा करती है। यदि सतह जहां सोनोट्रोड संपर्क करता है वह हिस्सा असमान है, अल्ट्रासोनिक तरंग का आयाम असमान भी हो सकता है।
आयाम शिखर से शिखर विस्थापन का माप है, जो सीधे इस बात से संबंधित है कि भाग को कितनी अल्ट्रासोनिक ऊर्जा लागू की जा रही है। जब यह अलग-अलग होता है, तो संयुक्त में गर्मी बदलती है, और इसी तरह से वेल्ड की ताकत या गुणवत्ता होती है। यह तब भी हो सकता है जब सोनोट्रोड संपर्क सतह समतल और समतल हो, लेकिन इस विमान से भाग की दूरी असंगत है। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा जल्दी से नष्ट हो जाती है क्योंकि यह भाग के माध्यम से यात्रा करता है, इसलिए इस यात्रा दूरी में भिन्नता असमान वेल्डिंग को जन्म देगी।
देखने के लिए एक और बात एक सुसंगत संयुक्त डिजाइन प्रदान कर रही है। यदि ऊर्जा निदेशक ऊंचाई या कतरनी संयुक्त चौड़ाई पूरे भाग में समान नहीं है, तो वेल्ड ताकत समान नहीं होगी। वास्तव में, कुछ क्षेत्रों में वेल्ड नहीं हो सकता है।
अंत में, सुनिश्चित करें कि हॉर्न कॉन्टैक्ट सरफेस और जॉइंट के बीच के हिस्से के डिज़ाइन में कोई voids नहीं हैं। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा हवा के माध्यम से यात्रा नहीं करेगी
