जब थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर अल्ट्रासोनिक तरंग लागू की जाती है, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करेगा। इस तरह का उच्च आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुंचता है। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्डिंग टुकड़ा के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र में प्रेषित किया जाता है। वेल्डिंग इंटरफेस में एक बड़ा ध्वनिक प्रतिरोध होता है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान हो सकता है। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब थर्मल चालकता के कारण, उन्हें समय पर जारी नहीं किया जा सका और वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा हुए, जिसके कारण दो प्लास्टिक की संपर्क सतहों को तेजी से पिघला दिया गया, और एक निश्चित दबाव लागू होने के बाद, उन्हें एक में विलय कर दिया गया। जब अल्ट्रासाउंड काम करना बंद कर दे, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए अंतिम रूप दें ताकि वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला बनाई जा सके, और वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सके। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हेड आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के तीन कारकों पर निर्भर करती है। वेल्डिंग का समय और वेल्डिंग सिर का दबाव समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और सींग से निर्धारित होता है। इन तीनों मात्राओं का एक-दूसरे के लिए उपयुक्त मूल्य होता है। जब ऊर्जा उपयुक्त मूल्य से अधिक होती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग ऑब्जेक्ट आसानी से विकृत हो जाता है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बड़ा नहीं हो सकता है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग की साइड लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक उत्पादों वेल्डिंग के लिए एक उच्च तकनीक है। सभी प्रकार के थर्मोप्लास्टिक रबर पार्ट्स को सॉल्वैंट्स, चिपकने वाले या अन्य सहायक उत्पादों को जोड़ने के बिना अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के साथ इलाज किया जा सकता है। लाभ उत्पादकता में वृद्धि और कम लागत कर रहे हैं । उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग सिद्धांत: 20KHZ (या 15KHZ) उच्च वोल्टेज और उच्च आवृत्ति संकेतों जनरेटर द्वारा उत्पन्न होते हैं, और संकेतों को ऊर्जा रूपांतरण प्रणाली द्वारा उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है। घर्षण के कारण घर्षण इंटरफ़ेस में प्रेषित तापमान को बढ़ाता है। जब तापमान वर्कपीस के पिघलने के बिंदु तक पहुंचता है, तो वर्कपीस का वेल्डिंग संयुक्त तेजी से पिघलता है, और फिर इंटरफेस के बीच के अंतर को भरता है। जब कंपन बंद हो जाता है, तो वर्कपीस को सही वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए कुछ दबाव में एक ही समय में ठंडा और आकार दिया जाता है।
